用于饮用水管道接头的橡胶密封圈及其制备方法

摘要

本发明公开了一种用于饮用水管道接头的橡胶密封圈，该橡胶密封圈的重量份组成包括：原料橡胶100份、硫化促进剂TMTD0.5～1份、促进剂CZ1～2份、硫磺S800.5～1.5份、防老剂2641～2份、氧化锌3～7份、硬脂酸0.5～1.5份、碳酸钙40～60份、碳黑N77430～32份、碳黑N66060～65份、环保芳烃油12～14份、助剂WB2221.3～1.5份；原料橡胶包括丁腈橡胶和丁苯橡胶，丁腈橡胶与丁苯橡胶的重量份比值为1.9～2.1。本发明还公开了上述橡胶密封圈的制备方法，包括原料橡胶塑炼、混炼、硫化、修边得到成品步骤。本发明制备出来的橡胶密封圈密封性能好、不易老化变形。

主权项

用于饮用水管道接头的橡胶密封圈，其特征在于，该橡胶密封圈的重量份组成包括：原料橡胶100份、硫化促进剂TMTD为0.78份、促进剂CZ为1.5份、硫磺S80为1份、防老剂264为1.5份、氧化锌为5份、硬脂酸为1份、碳酸钙为50份、碳黑N774为31份、碳黑N660为62.5份、环保芳烃油为13份、助剂WB222为1.4份；所述原料橡胶包括丁腈橡胶和丁苯橡胶，其中所述丁腈橡胶与所述丁苯橡胶的重量份比值为2；所述橡胶密封圈为圆环形橡胶密封圈，所述圆环形橡胶密封圈的外壁密封面为楔形斜面，所述圆环形橡胶密封圈与所述楔形斜面相接的一面为外凸圆弧面；用于饮用水管道接头的橡胶密封圈的制备方法包括如下步骤：(1)将所述原料橡胶进行塑炼，得到塑炼橡胶；(2)将其他组分与步骤(1)中的塑炼橡胶按照前述配方的重量份配比进行混炼、密炼、挤出成型，得到未硫化的半成品；(3)将步骤(2)中得到的未硫化的半成品转移至硫化设备中进行硫化处理，其中，所述硫化设备内的硫化温度为175～185℃，硫化压强15～19MPa，硫化时间8～10min，得到半成品；(4)在车床上将步骤(3)中得到的半成品加工成规定形状的密封圈，再修整毛边，得到橡胶密封圈。