一种表面改性镁盐晶须制备可降解阻燃型复合材料的方法

摘要

本发明涉及了一种表面改性镁盐晶须制备可降解阻燃型复合材料的方法，包括以下步骤：（1）改性剂对镁盐晶须的表面改性处理；（2）膨胀阻燃体系的制备；（3）复合材料的制备。经表面改性后的镁盐晶须活化指数显著提高，吸油值明显降低，镁盐晶须由亲水性变为疏水性，同时在干燥状态下的分散性也得到提高，改善了复合材料的界面强度，从而使其具有更加优异的综合性能，尤其是力学性能与阻燃性能。该制备方法可以用于多种可降解脂肪族聚酯基体，原料限制性小，且该复合材料产品应用广泛，可以应用在快餐餐具、包装、家具产品、一次性食品袋等领域。该方法生产成本较低，有利于推广应用，对于提高生物质原料的利用水平和保护社会的财产安全有着重要的意义。

主权项

一种表面改性镁盐晶须制备可降解阻燃型复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，表面改性剂对镁盐晶须的表面疏水预处理：首先，称取一定量的镁盐晶须，用去离子水配置成质量浓度为0.1~10g/mL的镁盐晶须悬浮液，并搅拌均匀；其次，取一定量上述配置好的镁盐晶须悬浮液，放于恒温水浴锅中，加入相对于绝干镁盐晶须质量分数为0.2%~8%的表面改性剂，在50rpm‑1500rpm的搅拌速度下表面改性5min~60min；步骤二，膨胀阻燃体系的制备：称取一定量的磷酸盐类作为酸源，胺盐类作为气源，分别置于80℃鼓风干燥箱干燥4h后，在室温下按2：1~10：1的质量比均匀混合后备用；步骤三，复合材料的制备：首先，将脂肪族聚酯置于80℃鼓风干燥箱中干燥8h备用；其次，在温度为80℃~150℃的成型设备中加入脂肪族聚酯，待脂肪族聚酯熔融后，再投入步骤一中得到的表面疏水改性后的镁盐晶须与步骤二中制备的膨胀阻燃体系，熔融共混成型得到复合材料。