发明名称 一种泡沫铝合金孔隙率和分散度的定量表征方法
摘要 本发明涉及一种泡沫铝合金孔隙率和分散度的定量表征方法,属于泡沫铝合金特征参数的表征方法。包括切取试样、清洗、染色、烘干、预磨、后处理、图像获取、处理、孔隙率的测量和计算,至少选取三个视场照片,分别获得孔隙率取平均值,获得该层孔隙率P1,分别计量孔洞的数量N,同时除以视场面积S获得分散度di,取平均值,获得该层的分散度D。优点是:直接对材料的断面进行渗透染色处理以便于识别,不受材质和加工工艺影响。通过本方法能够直接测量孔隙率、平均直径大小、孔隙分散度,以实现对材料的进一步评估,测量稳定性好,受到人为因素干扰少。
申请公布号 CN105424574A 申请公布日期 2016.03.23
申请号 CN201510762117.8 申请日期 2015.11.10
申请人 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院;国网智能电网研究院;国网浙江省电力公司金华供电公司;吉林省电力科学研究院有限公司;国家电网公司 发明人 杜好阳;徐清山;李阳;陈新;聂京凯;孔晓峰;王斌;潘玉龙;苏欣;刘座铭
分类号 G01N15/08(2006.01)I;G01N1/34(2006.01)I;G01N1/30(2006.01)I 主分类号 G01N15/08(2006.01)I
代理机构 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 代理人 魏征骥
主权项 一种泡沫铝合金孔隙率和分散度的定量表征方法,其特征在于包括下列步骤:(一)试样制备采用线切割的方式从待检测样品上切取试样,规格为20mm×20mm×20mm;(二)试样的清洗对该试样进行超声波清洗,清洗剂为丙酮,去除表面油脂、铝屑杂质,清洗时间为2‑3分钟;清洗后的样品放置在样品架上自然干燥;(三)试样的染色1)染色剂是由如下质量体积份数比的原料制成的:苏丹红0.8份~1.0份,乙酸乙酯8~12份;航空煤油60~70份;松节油8~12份;丁酸丁酯10~20份,将上述原料混合后盛装在半封闭容器内;2)将试样放置在试样架上,全部浸入装有染色剂的容器内,环境温度10‑30℃,浸入时间8‑12分钟;(四)试样的烘干 在试样达到浸润时间后,将试样取出进行滴落,使多余的染色剂滴落到容器内,将染色的试样放置在烘干箱内进行烘干,温度为45‑50℃,时间为5‑8分钟;(五)试样的预磨将烘干的试样放置在金相预磨机上,用800‑1000号砂纸进行低速预磨,去除表面的染色剂,露出铝合金的光泽;(六)试样的后处理 预磨后的样品表面用清水清洗,去除表面的颗粒和粉尘,用电吹风干燥,染色预磨后试样表面为红色的孔隙和亮色金属光泽的基体;(七) 图像的获取将步骤(六)处后的试样放置在金相显微镜上,对染色并预磨清理的表面拍照,至少选取三个视场照片,分别编号1、2、3……n,放大倍数为2倍;(八)图像的处理选取具有图像分析功能的金相分析软件,采用美国imagepro plus 金相定量分析软件对经过处理的照片进行分析,染色为红色的区域为孔隙区域,调整为黑灰色,经过预磨处理的区域高亮,调整为白色;(九)孔隙率的测量和计算选取分析功能,设定阈值,进行分析,得到颜色为灰色、黑色部分占整个视场的比例,可以得到孔隙面积和整个图像面积的比值,即孔隙率,至少选取三个视场照片,分别获得孔隙率p1、p2、p3……p n,取平均值,获得该层孔隙率P1;(十)分散度的测量和计算选取分析功能,选取至少三个视场,分别计量孔洞的数量N,同时除以视场面积S获得分散度di,取平均值,获得该层的分散度D。
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