发明名称 保温棉及其制备方法
摘要 本发明公开了一种保温棉及其制备方法,涉及服装和家纺领域。该保温棉由90.2-94.5%的再生聚乳酸纤维和5.5-9.8%的粘合剂组成。保温棉的制备方法包括:将聚乳酸边角废料熔融重新造粒,得到再生聚乳酸粒料;将再生聚乳酸粒料经过烘干后送入熔融纺丝机中进行纺丝,经过热定型、卷曲和切断,得到再生聚乳酸纤维,该热定型分为三区,三区的热定型时间共计为8-12min;对再生聚乳酸纤维进行预处理,通过开松、混合、梳理、交叉铺网、加固、固化定型、分切和卷绕工序,制备得到保温棉。本发明提供的方法通过加长聚乳酸纤维的热定型时间,进行抗静电和上硅处理,从而延迟热作用到聚乳酸纤维内部的时间,提高聚乳酸纤维耐热性,使制备的保温棉保留聚乳酸纤维的蓬松性和柔软性。
申请公布号 CN105420836A 申请公布日期 2016.03.23
申请号 CN201510969544.3 申请日期 2015.12.22
申请人 嘉兴学院 发明人 钱程
分类号 D01F6/92(2006.01)I;D01F1/10(2006.01)I;D04H1/70(2012.01)I;D04H1/02(2006.01)I;D04H1/435(2012.01)I;D04H1/42(2012.01)I;D01D5/08(2006.01)I;D04H1/58(2012.01)I 主分类号 D01F6/92(2006.01)I
代理机构 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤
主权项 一种保温棉的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将聚乳酸边角废料熔融重新造粒,得到再生聚乳酸粒料;将所述再生聚乳酸粒料经过烘干后送入熔融纺丝机中,纺丝温度控制在210‑230℃,纺丝速度控制在1000‑1200m/min,经过热定型、卷曲和切断后,得到再生聚乳酸纤维,所述热定型分为三区,所述三区的热定型温度分别为118‑122℃、145‑148℃、148‑152℃,所述三区的热定型时间共计为8‑12min;对所述再生聚乳酸纤维进行预处理,再通过开松、混合、梳理、交叉铺网、加固、固化定型、分切和卷绕工序,制备得到保温棉,包括:1)预处理:使用处理液对所述再生聚乳酸纤维进行抗静电和上硅处理,并将喷洒所述处理液后的所述再生聚乳酸纤维盖上塑料布焖24h,使所述再生聚乳酸纤维的回潮率达到7‑10%,表面硅油含量为0.8‑1.5%,所述处理液的配比为抗静电剂:硅油:水为8‑12%:6‑10%:78‑86%;2)成网:将预处理后的所述再生聚乳酸纤维经过开松、混合、气流喂棉和梳理机梳理后送入交叉铺网机,得到再生聚乳酸纤维网,交叉铺网的层数为3‑6层,铺网速度为28‑32m/min;3)加固:选用含固量为38‑50%的环保型低温粘合剂,按照粘合剂:水为1:3‑5的比例配置工作液,用四喷头喷枪向所述再生聚乳酸纤维网喷洒所述工作液,所述四喷头喷枪的工作压力为2‑4.5kgf/cm<sup>2</sup>,喷洒量14‑16g/s;4)固化定型:固化定型时采用包含底层、中层和上层的三段式烘箱,将所述再生聚乳酸纤维网的正面喷洒所述工作液后首先送入底层烘箱,烘干温度为60‑70℃,出底层烘箱后再对所述再生聚乳酸纤维网的反面喷洒所述工作液,然后送入中层烘箱,烘干温度为80‑90℃,最后在上层烘箱固化定型,定型温度控制在90‑100℃,出烘箱后得到定型好的所述再生聚乳酸纤维网;5)卷绕:将定型好的所述再生聚乳酸纤维网经过切边后卷绕,得到保温棉,所述保温棉的宽度为3.2m,所述保温棉的纤维网中含胶量为5.5‑9.8%(针对纤维的质量百分比),生产时车速为6‑8m/min。
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