发明名称 铸造砂胎预设气孔方法
摘要 本发明公开了砂型铸造领域内的铸造砂胎预设气孔方法,砂胎气孔的制造方法采用如下步骤:向砂箱中填入一部分型砂;将铸型放入砂箱中;将铸造砂胎预设气孔装置固定在砂箱的顶端;继续向砂箱中填入型砂;将砂箱中的型砂压实;取下铸造砂胎预设气孔装置,在砂胎表面形成排气孔。本方案在砂型制造过程中即可形成排气孔,不用等到砂型制造完成后再通过电钻或气针在砂胎上钻出排气孔,减少了加工工序,提高了生产效率。可以根据砂箱、铸件的大小预设不同大小、数量的排气孔,方便对排气孔的制造进行控制,减少排气孔对铸件造成的不良影响,一次可以成型多个排气孔,大大提高了加工效率。
申请公布号 CN105414481A 申请公布日期 2016.03.23
申请号 CN201510887580.5 申请日期 2015.12.05
申请人 重庆强鑫机械制造有限公司 发明人 王世中
分类号 B22C9/02(2006.01)I 主分类号 B22C9/02(2006.01)I
代理机构 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人 蒙捷
主权项 铸造砂胎预设气孔方法,其特征在于,砂胎气孔的制造方法采用如下步骤:第一步,向砂箱中填入型砂,填入的型砂量等于砂箱容量的三分之二;第二步,将铸型放在砂箱的中部;第三步,将铸造砂胎预设气孔装置固定在砂箱的顶端,启动铸造砂胎预设气孔装置;第四步,继续向砂箱中填入型砂,直至型砂将砂箱填满;第五步,通过造型机将砂箱中的型砂压实;第六步,关闭并取下铸砂胎预设气孔装置,在砂胎表面形成排气孔。
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