一种中硬岩深孔掏槽爆破方法

摘要

本发明公开一种中硬岩深孔掏槽爆破的方法，涉及井巷掏槽爆破领域，能够减轻爆破噪声和震动对周围环境产生的影响。所述方法包括：用特制的钻机在巷道断面的中心处钻一中心大孔；在所述中心孔周围布置掏槽孔进行掏槽破岩；在所述掏槽孔外围，以所述掏槽孔向外再依次布置辅助孔、周边孔；在掏槽孔以及所述辅助孔和周边孔中装药；按照从掏槽孔-辅助孔-周边孔的起爆顺序进行起爆，实现一次爆破掘进。本发明适用于地下巷道的中硬岩深孔掏槽爆破。

主权项

一种中硬岩深孔掏槽爆破的方法，其特征在于，包括：用钻机在巷道断面的中心处钻一中心孔，所述中心孔的直径大于200mm；在所述中心孔周围钻掏槽孔，所述中心孔的直径大小至少为所述掏槽孔直径大小的5倍以上；在所述掏槽孔外围，以所述中心孔为中心向外依次布置辅助孔、周边孔；在所述中心孔中不装药，仅在所述掏槽孔以及所述辅助孔和周边孔中装药；按照从掏槽孔‑辅助孔‑周边孔的起爆顺序进行起爆，实现一次爆破掘进；其中，所述用钻机在巷道断面的中心处钻一中心孔，包括：通过钻机行走机构(4)将钻机移动到巷道断面的工作位置；所述钻机行走机构(4)包括履带(41)和履带驱动装置(42)；通过驱动钻杆(1)旋转的旋转驱动机构(2)和驱动所述钻杆往返运动的推送机构，驱动所述钻杆(1)旋转和前进进行钻孔；其中，驱动所述钻杆(1)旋转的旋转驱动机构(2)和驱动所述钻杆往返运动的推送机构布置在钻床(5)上，钻床(5)布置在钻机行走机构(4)上；所述驱动所述钻杆往返运动的推送机构包括：与所述钻杆平行设置的第一齿条(6)和第二齿条；所述第一齿条(6)和第二齿条相互平行地布置在所述钻床(5)上，并且所述第一齿条(6)和第二齿条设置在所述钻杆的两侧；与所述第一齿条(6)相啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿轮驱动装置(8)相连；与所述第二齿条相啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮驱动装置相连；第一齿条和第二齿条对称布置在所述钻杆(1)的两侧；第一齿轮与第二齿轮对称布置在所述钻杆(1)的两侧；第一齿轮驱动装置(8)和第二齿轮驱动装置对称布置在所述钻杆(1)的两侧；所述驱动所述钻杆旋转的旋转驱动机构包括：驱动所述钻杆旋转电机；所述第一齿轮驱动装置包括驱动所述第一齿轮转动的第一电机；所述第二齿轮驱动装置包括驱动所述第二齿轮转动的第二电机；所述钻杆(1)与所述钻床(5)平行设置；所述钻杆(1)呈一端具有端口(11)的圆筒形；所述端口(11)的周边间隔布置有切削齿；并且所述钻杆(1)内具有用于容纳钻取物的空心结构(12)，所述空心结构(12)与所述端口(11)相连通；在所述钻杆(1)呈圆筒形的内壁上设置有用于破碎或切断钻取物的破碎齿(13)；在所述钻杆(1)的另一端设有用于与旋转驱动机构(2)连接的法兰盘(14)；在所述钻杆(1)呈圆筒形的内壁上设置有内螺纹，所述破碎齿(13)间隔设置在所述内螺纹上；在钻进作业的过程中，所述破碎齿(13)对进入到钻杆内部空心结构(12)的岩芯同时进行破碎或切断，便于后续通过设置在所述钻杆内部的钻取物推出的可伸缩的推杆推出；在所述钻床的一端设置有钻杆的稳定装置(9)，在所述稳定装置上设有第一通孔(91)，在钻进作业的过程中，所述第一通孔(91)的内径与所述钻杆(1)的外径滑动配合，所述钻杆(1)通过所述第一通孔(91)进行推进或后退；在所述稳定装置(9)上设有第二通孔，所述第二通孔开口于所述第一通孔(91)的内壁上，并且所述第二通孔与用于降尘的输液管(10)相连；在所述钻杆的外周设有便于切削液对钻杆进行润滑和降温的沟槽，在钻进作业的过程中，利用切削液通过所述沟槽对所述钻杆进行润滑和降温。