一种挤膏式生产管式正极板和膏及固化工艺

摘要

本发明公开了一种挤膏式生产管式正极板和膏及固化工艺，此工艺适用于所有管式正极板的挤膏式生产，其特征在于：添加剂、铅粉采用氧化度72～80％、视比重1.2～1.3g/cm³的铅粉，硫酸采用含量20～25％的稀硫酸溶液，配料预混：将配方量的石墨，长短纤维，硫酸钙、纳米级四碱式硫酸铅，与3～5％铅粉搅拌30分钟进行预混，和制、固化；本发明的优点在于：避免了生产过程中铅膏裂化的问题提高蓄电池的寿命提高了可靠的保障，相比于其他工艺容量提高15％以上，寿命提高20％，杜绝了以往和膏工艺的扬尘，是一个新的绿色环保生产技术。

主权项

一种挤膏式生产管式正极板和膏及固化工艺，此工艺适用于所有管式正极板的挤膏式生产，其特征在于：1)添加剂：石墨0.2～0.5％、0.8～1.2mm长短纤维0.6～0.8％、硅溶胶1～5％、硫酸钙0.25～0.5％、纳米级四碱式硫酸铅0.2～0.4％。2)铅粉采用氧化度72～80％、视比重1.2～1.3g/cm³的铅粉，硫酸采用含量20～25％的稀硫酸溶液，3)配料预混：将配方量的石墨，长短纤维，硫酸钙、纳米级四碱式硫酸铅，与3～5％铅粉搅拌30分钟进行预混；4)和制方法：首先和膏机内加入预混和好的添加剂，然后加入余量的铅粉，加铅粉过程中，边加入铅粉、边加水、边搅拌，加水量控制在在50～60公斤，加水完毕后持续搅拌5～8分钟，然后缓慢加入稀硫酸电解液酸10～12升，加酸时间控制在10分钟左右，加酸完毕后持续搅拌5分钟，然后加入硅溶胶1.5～3公斤，然后搅拌10～15分钟，根据铅膏比重调整加补充水，铅膏比重控制在3.9～4.0g/cm³。和膏过程中温度不得高于65度。5)固化方法：温度45℃、湿度100％、时间4h，温度65℃、湿度100％、时间10h，温度45℃、湿度100％、时间10h；温度60℃、湿度80％、时间6h，温度60℃、湿度60％、时间4～6h，温度60℃、湿度40％、时间4～6h，温度60℃、湿度20％、时间4～6h，温度60℃、湿度10％、时间4～6h，温度60℃、湿度2％、时间大于8h。