| 发明名称 | 一种稀土强化含铜析出强化钢及其制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种稀土强化含铜析出强化钢及其制备方法，所述钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.01～0.045，Si 0.05～0.15，Mn 0.2～1.2，Cu 0.8～1.65，Al 0.015～0.02，Ni 0.05～0.15， RE 0.005～0.08，P≤0.004，S≤0.0025，Fe余量。制备方法包括冶炼和铸造、加入稀土元素及浇铸步骤，在冶炼和铸造步骤中，加入稀土元素前，钢液的全氧含量≤150ppm，稀土元素加入后到浇铸时的间隔时间≤30秒。本发明利用Cu的时效析出，达到强化低合金钢的作用。稀土元素的加入不但能够显著改善钢的机械性能和焊接热影响区韧性。 | ||
| 申请公布号 | CN103757543B | 申请公布日期 | 2016.03.23 |
| 申请号 | CN201410038855.3 | 申请日期 | 2014.01.27 |
| 申请人 | 内蒙古科技大学 | 发明人 | 王海燕;高雪云;安治国;任慧平;金自力 |
| 分类号 | C22C38/16(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I;C21D6/00(2006.01)I | 主分类号 | C22C38/16(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人 | 蒋常雪 |
| 主权项 | 一种稀土强化含铜析出强化钢的制备方法，所述钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.01～0.045，Si 0.05～0.15，Mn 0.2～1.2，Cu 0.8～1.65，Al 0.015～0.02，Ni 0.05～0.15， RE 0.005～0.08，P≤0.004，S≤0.0025，Fe余量；其特征在于：包括冶炼和铸造、加入稀土元素及浇铸步骤，在冶炼和铸造步骤中，加入稀土元素前，钢液的全氧含量≤150ppm，稀土元素加入后到浇铸时的间隔时间≤30秒；包括固溶、时效析出和淬火热处理，其步骤为：固溶热处理为将合金加热至840～920℃，保温0.5～5小时；随后将合金空冷至550～650℃保温0.5～3小时，实现时效析出热处理；最后将合金进行水淬。 | ||
| 地址 | 014010 内蒙古自治区包头市昆区阿尔文大街7号 | ||