一种小麦水解蛋白的工业化生产方法

摘要

本发明公开了一种利用湿面筋为原料，分别经过面筋绞碎、料酶混合、酶解反应、高温灭菌、喷雾干燥等主要步骤，依次通过台式绞肉机、投料罐、酶解罐、保温罐、喷雾干燥塔来实现，制成一种小麦水解蛋白产品，产品水溶性佳，属于小麦深加工的综合开发应用领域。本发明解决了使用湿面筋作为原料进行水解蛋白稳定连续生产的难题，该产品是在小麦蛋白（谷朊粉）的基础上进行的产业链延伸，降低了反应所需的用水量，降低了干燥成本，而且本方法可以得到分子量较小的富含小肽的水解蛋白，促进营养物质的消化吸收。

主权项

一种小麦水解蛋白的工业化生产方法，其特征在于，包括面筋绞碎、料酶混合、酶解反应、高温灭菌和喷雾干燥主要步骤并按以下步骤生产：(1)在投料罐中加入占投料总量10%~20%的水，使用1~3mol/L氢氧化钠或者氢氧化钾碱液调节pH至9.0，加热至55~60℃，加入占湿面筋干重0.1~0.2%的碱性蛋白酶；(2)通过台式绞肉机将湿面筋连续匀速的绞碎后打入投料罐，并通过加入水蒸汽保持料液温度，投料完毕后，保持pH在8.5~7.5之间，反应30min；(3)将料液打入酶解罐，加入占湿面筋干重0.3~0.75%的复合蛋白酶制剂，酶解反应90~360min，温度保持55~60℃；所述复合蛋白酶制剂是由中性蛋白酶、风味蛋白酶和木瓜蛋白酶组成，其中风味蛋白酶占复合蛋白酶制剂比为10~30%之间，其中木瓜蛋白酶占湿面筋干重比在0.05~0.25%之间；(4)反应完成的料液打入保温罐，加热至80~90℃灭酶活15min；(5)对灭酶活后的料液在喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，干燥温度170~200℃，出风温度82~87℃，得粉状小麦水解蛋白。