发明名称 一种可锡焊镍导体电极及其制备方法
摘要 本发明公开一种可锡焊镍导体电极及其制备方法,所述方法为:将镍、硼、铝、锌粉按预定比例混合,将混合料以6.0-9.0吨/cm²的压强压结,将压结块在2.40-3.33帕,1200-1300℃中保温8-10小时,冷却后将压结块粉碎至80-120nm,制得镍合金粉;将镍合金粉、玻璃粉、乙基纤维素、松油醇粘合剂按预定比例混合轧制得到镍浆料;将制得的镍浆料印刷到氧化铝基片上烘干,空气中烧结得到镍电极。相较于现有镍电极,本发明镍电极具有较高导电性,同时本发明镍电极耐酸碱腐蚀,且化学镀镍前无需对镀件粗化,也无需PdCl<sub>2</sub>活化工序,使得本发明制备方法不仅简化工序,还大大降低了成本,提高了产品的市场竞争力。
申请公布号 CN103978219B 申请公布日期 2016.03.23
申请号 CN201410220467.7 申请日期 2014.05.21
申请人 深圳市富邦新能源技术有限公司 发明人 谭浩巍;迟超;谭富彬;杨环
分类号 B22F3/22(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I;C23C18/32(2006.01)I;C23C18/28(2006.01)I;H01L35/34(2006.01)I;H01L35/02(2006.01)I 主分类号 B22F3/22(2006.01)I
代理机构 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 代理人 王永文;刘文求
主权项 一种可锡焊镍导体电极的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将镍、硼、铝、锌粉按预定比例混合,将混合料以6.0‑9.0吨/cm²的压强进行压结,将压结得到的压结块在2.40‑3.33 帕真空环境,1200‑1300℃温度中保温8‑10小时,冷却后将压结块粉碎至80‑120nm,制得镍合金粉;将镍合金粉、玻璃粉、乙基纤维素、松油醇粘合剂按预定比例混合轧制得到镍浆料,其中所述玻璃粉由MgO、CaO、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、SiO<sub>2</sub>、B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、PbO熔制后粉碎制成;将制得的镍浆料印刷到氧化铝基片上并烘干,最后在空气中烧结得到镍导体电极;所述镍、硼、铝、锌粉混合的预定比例为:按重量百分比计,硼粉1.0‑8.0、铝粉0.1‑1.0、锌粉0.3‑3.0和平衡量镍粉,各组分之和为100%;所述镍合金粉、玻璃粉、乙基纤维素、松油醇粘合剂混合的预定比例为:按重量百分比计,镍合金粉70‑80,玻璃粉5‑10,乙基纤维素及松油醇粘合剂 10‑25;所述玻璃粉由MgO、CaO、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、SiO<sub>2</sub>、B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、PbO熔制后粉碎制成具体为:按重量百分比计,将2‑5%的MgO、3‑5%的CaO、5‑10%的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、10‑23%的SiO<sub>2</sub>、13‑20%的B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、37‑67%的PbO进行混合,在1300℃温度下熔制后粉碎得到玻璃粉;所述方法还包括:对制备的镍导体电极前处理后进行酸性化学镀镍或者碱性化学镀镍,其中所述前处理具体为:先用1%重量百分比浓度的Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>清洗镍导体电极镍膜表面,后用10‑20%重量百分比浓度的氯化亚锡敏化5分钟;经化学镀镍后的镍导体电极用去离子水洗干净,在100‑120℃内烘干,得镍导体电极,再用电桥测量方阻为12‑18mΩ/□,用Pb<sub>36</sub>Sn<sub>62</sub>Ag<sub>2</sub>焊锡在225‑240℃进行浸焊,焊接点焊锡浸润饱满。
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