| 发明名称 | 用于运行加工轧件的连续退火机组的方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种用于运行连续退火机组（2）方法，该连续退火机组用于加工轧件（8）、特别是金属带材。将关于轧件（8）的一个点或一个部段的轧件的至少一个特性作为输入参数（E）传输至计算机辅助的模型（12），其中，轧件（8）的该点或该部段处于连续退火机组（2）之前或之中。鉴于连续退火过程的精确调节，借助计算机辅助模型（12）模拟连续退火过程之后的轧件（8）的至少一个材料特性（ME）并且将其与预定的额定值（SW）相比较。当轧件（8）的该点或该部段处于连续退火机组（2）之前或之中时，在模拟出的材料特性（ME）相对于额定值（SW）存在偏差时对连续退火过程的至少一个过程参数（T，V）进行调节。 | ||
| 申请公布号 | CN103732766B | 申请公布日期 | 2016.03.16 |
| 申请号 | CN201280037641.3 | 申请日期 | 2012.07.31 |
| 申请人 | 西门子公司 | 发明人 | 马丁·罗西格;京特·温特 |
| 分类号 | C21D8/04(2006.01)I;C21D11/00(2006.01)I;G05B17/02(2006.01)I;H05B6/10(2006.01)I;C21D9/56(2006.01)I | 主分类号 | C21D8/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人 | 余刚;李慧 |
| 主权项 | 一种用于运行连续退火机组(2)的方法，所述连续退火机组用于加工轧件(8)，其中，鉴于模型预测式调节‑将关于所述轧件(8)的至少一个点或至少一个部段的所述轧件的至少一个特性作为输入参数(E)传输至计算机辅助模型(12)，其中，所述轧件(8)的至少一个所述点或至少一个所述部段处于所述连续退火机组(2)之前或之中，‑借助所述计算机辅助模型(12)模拟在连续退火过程之后的所述轧件(8)的至少一个材料特性(ME)，‑将模拟出的材料特性(ME)与预定的额定值(SW)相比较，‑以及当所述轧件(8)的所述至少一个点或所述至少一个部段处于所述连续退火机组(2)之前或之中时，在所述模拟出的材料特性(ME)与所述额定值(SW)存在偏差时对所述连续退火过程的至少一个过程参数(T，V)进行调节。 | ||
| 地址 | 德国慕尼黑 | ||