发明名称 |
一种耐拉伸的混合纤维的制备方法 |
摘要 |
本发明属于纤维材料领域,公开了一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法步骤如下:(1)取聚酰胺树脂为25-35份、聚丁烯为12-23份、羟丙基纤维素为7-12份、亚麻纤维为6-13份,将上述成分加入共混机中进行共混;(2)共混后将熔融的混合料进行双螺杆挤压处理,双螺杆挤压后再将混合料进行切粒处理;(3)将母粒进行熔融纺丝,工艺为高温挤出纺丝、冷却、卷绕、热拉伸后得到混合纤维,制备得到耐拉伸的混合纤维。 |
申请公布号 |
CN104294403B |
申请公布日期 |
2016.03.16 |
申请号 |
CN201410557623.9 |
申请日期 |
2014.10.20 |
申请人 |
宁波江东索雷斯电子科技有限公司 |
发明人 |
张迪明 |
分类号 |
D01F8/12(2006.01)I;D01F8/06(2006.01)I;D01F8/02(2006.01)I;D01D5/08(2006.01)I |
主分类号 |
D01F8/12(2006.01)I |
代理机构 |
北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 |
代理人 |
连围 |
主权项 |
一种耐拉伸的混合纤维的制备方法,其特征在于,所述的耐拉伸的混合纤维的制备方法步骤如下:(1)取聚酰胺树脂为25‑35份、聚丁烯为12‑23份、羟丙基纤维素为7‑12份、亚麻纤维为6‑13份,将上述成分加入共混机中,将温度调节为75‑90℃,共混时间为40min‑60min;(2)共混后将熔融的混合料进行双螺杆挤压处理,双螺杆挤压处理一区温度为150‑165℃,二区温度为172‑182℃,三区温度为194‑206℃,四区温度为210‑220℃,双螺杆挤压后再将混合料进行切粒处理;(3)将母粒进行熔融纺丝,工艺为高温挤出纺丝、冷却、卷绕、热拉伸后得到混合纤维,其中高温挤出纺丝温度为175‑185℃、热拉伸温度为125‑140℃,制备得到耐拉伸的混合纤维。 |
地址 |
315042 浙江省宁波市江东区启新路167号503室 |