内滑块侧抽芯模具机构

摘要

内滑块侧抽芯模具机构，主型芯(125)安装在动模板(4)的台阶孔中，主型芯(125)内部挖空，在所挖空部位设有定位件(160)，定位件(160)下方设有内滑块导滑件(120)，内滑块导滑件(120)上开设有T形滑动槽，在T形滑动槽内安装有内滑块(165)，内滑块(165)设置成“7”字形，内滑块(165)的成型部位与制品(135)的内侧壁上的凹槽(189)合模时紧贴，内滑块(165)上设有一盲孔，在所设的盲孔中安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端与内滑块导滑件(120)紧贴，所述斜压块(11)紧固安装在动模垫板(3)的台阶孔中，斜压块(11)的上方直面合模时与内滑块(165)紧贴。

主权项

内滑块侧抽芯模具机构，其特征是：它由定模和动模两部分构成，其定模部分由：定模座板(14)、拉料针(140)、浇口套(155)、第三弹簧(145)、脱浇板(8)、导套(7)、定模板(175)组成，所述定模板(175)上设有成型制品的型腔(176)，型腔(176)的后方设有针点进浇口(177)，所述针点进浇口(177)设置成圆锥形，针点进浇口(177)的小端与型腔(176)连通，针点进浇口(177)的后端与分流道(185)连通，所述导套(7)紧固安装在定模板(175)的台阶孔中，合模时，导套(7)与安装在动模一方的导柱(5)成滑动间隙配合，限位拉杆(6)穿过脱浇板(8)和第三弹簧(45)的孔，限位拉杆(6)与定模座板(14)紧固连接，限位拉杆(6)带头部分位于定模座板(14)所设的台阶孔内，所述拉料针(140)安装在定模座板(14)的台阶孔中，拉料针(140)前端球头部位合模时与浇注系统凝料(186)紧扣，所述第三弹簧(145)安装在脱浇板(8)和定模座板(14)之间的孔中，所述浇口套(155)紧固安装在定模座板(14)和脱浇板(8)的通孔中，浇口套(155)的小端合模时与定模板(175)上设置的冷料井(187)紧贴，该模具的动模部分由：动模板(4)、导柱(5)、主型芯(125)、内滑块(165)、定位件(160)、斜压块(11)、第一弹簧(13)、第二弹簧(115)、 内滑块导滑件(120)、顶针(130)、动模垫板(3)、限位杆(12)、模脚(105)、推件板(10)、第一螺钉(9)、第二螺钉(188)组成，所述主型芯(125)安装在动模板(4)的台阶孔中，主型芯(125)内部挖空，在所挖空部位设有定位件(160)，定位件(160)下方设有内滑块导滑件(120)，内滑块导滑件(120)上开设有T形滑动槽，在T形滑动槽内安装有内滑块(165)，内滑块(165)设置成“7”字形，内滑块(165)的成型部位与制品(135)的内侧壁上的凹槽(189)合模时紧贴，内滑块(165)上设有一盲孔，在所设的盲孔中安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端与内滑块导滑件(120)紧贴，所述斜压块(11)紧固安装在动模垫板(3)的台阶孔中，斜压块(11)的上直面合模时与内滑块(165)紧贴，斜压块(11)上的斜面与定位件(160)的斜面合模时紧贴，所述限位杆(12)紧固连接在动模垫板(3)的螺纹孔中，合模时限位杆(12)带头一端位于定模板(175)的通孔中，所述第二弹簧(115)安装在动模板(4)和动模垫板(3)之间的孔内，所述顶针(130)紧固安装在推件板(10)上，顶针(130)穿过动模垫板(3)、主型芯(125)上所设的孔，合模时顶针(130)退回到主型芯(125)上的孔中，所述动模垫板(3)、模脚(105)、动模座板(2)用第二螺钉(188)紧固连通，模脚(105)、动模座板(2)用第一螺钉(9)紧固连接。