一种1.2mm厚高温退火用捆带及其生产方法

摘要

一种1.2mm厚高温退火用捆带，其组分及重量百分比为：C：0.10~0.15%，Mn：0.50~1.0%，Si：不超过0.010%，P：≤0.010%，S：≤0.010%，Nb：0.030~0.060%，Cr：0.50~0.80%，Ni：0.30~0.50%，Als：0.030~0.050%；生产步骤：经冶炼并连铸成坯、对铸坯加热；粗轧；精轧；卷取；常规酸洗；冷轧；制带。本发明厚度为1.2mm，抗拉强度不低于1050MPa，延伸率不低于8%，反复弯曲次数不少于8次(R=5mm)，无分层开裂现象，板形好。用该产品捆扎冷轧钢卷，在600~650℃退火并保温10h后，其抗拉强度仍维持在1000MPa以上，延伸率没有明显变化，也没有出现断带和松卷现象，捆扎效果良好。

主权项

生产一种1.2 mm厚高温退火用捆带的方法，其步骤：1）经冶炼并连铸成坯，及常规对铸坯加热，铸坯组分及重量百分比为：C：0.10~0.15%，Mn：0.50~0.7%，Si：不超过0.009%，P：≤0.010%，S：≤0.010%， Nb：0.030~0.060%，Cr：0.50~0.80%，Ni：0.30~0.50%，Als：0.030~0.050%，其余为Fe及不可避免的杂质；2）进行粗轧，控制粗轧温度为1100~1200 °C；3）进行精轧，控制精轧温度为955~980 °C，轧制结束后，热轧钢板厚度为2.5±0.1 mm；4）进行卷取，控制卷取温度在620~650 °C，卷取后，热轧钢板的抗拉强度不低于600 MPa，延伸率不低于28%；5）进行常规酸洗，使钢板表面无氧化铁皮；6）进行冷轧：进行5道次反复轧制，控制总压下率为50~54%，轧制结束后，冷轧钢板厚度为1.2 ±0.01 mm，抗拉强度不低于980 MPa，延伸率不低于5%，无分层开裂现象；7）进行制带：A、开卷后进行分条并去除毛刺；B、在温度为925~930 °C内进行奥氏体化，时间为10~15 s；C、进行油浴淬火，控制其淬火速度为300~400 °C/s；D、进行回火，控制其回火温度为600~650 °C，时间为50~80 s；E、空冷至室温；F、按照要求进行涂蜡；G、进行烘干，烘干温度为260~310 °C，直至钢板表面没有液体蜡，结束烘烤；H、常规卷取。