一种无卤阻燃增强聚苯醚/ABS合金及其制备方法

摘要

本发明涉及一种无卤阻燃增强聚苯醚/ABS合金，所述的合金由以下重量配比的原料制成：聚苯醚10-50%，ABS 10-40%，复配型无卤阻燃剂5-25%，增韧剂2-20%，玻璃纤维10-40%，相容剂1-10%，抗氧剂0.2-0.6%，润滑剂0.2-0.6%。本发明还提供这种合金的制备方法。本发明优点在于：本发明在聚苯醚/ABS合金制备过程中采用新型的相容化技术以及独特的相容剂，改善了聚苯醚与ABS之间的相容性，提高了材料的力学性能，优化了合金的加工性能；该聚苯醚合金具有良好的力学性能、优良的外观、高冲击、绝缘性、易加工成型、耐溶剂、可电镀及低成本等优点，同时满足欧盟RoHS、IEC无卤化及Reach法规要求，具有广泛的应用前景。

主权项

一种无卤阻燃增强聚苯醚/ABS合金，其特征在于，所述的合金的制备方法包括以下步骤：（1）按重量配比称取原料聚苯醚：97‑99.5%，马来酸酐：0.5‑3%，放入高混机中混合2‑5分钟，后由双螺杆挤出机第一段筒体加入，共混挤出，造粒；（2）按重量配比称取步骤（1）中挤出的聚苯醚和马来酸酐混合物10‑50%，ABS 10‑40%，复配型无卤阻燃剂5‑25%：增韧剂2‑20%，玻璃纤维10‑40%，相容剂1‑10%，抗氧剂0.2‑0.6%，润滑剂0.2‑0.6%；（3）如用固体磷系阻燃剂则其与步骤（2）中的其它原料于高混机中共混，由双螺杆挤出机第一段筒体加入；（4）如用液体磷系阻燃剂则其由双螺杆挤出机第五段筒体通过喂料泵加入；（5）玻璃纤维由双螺杆挤出机第四段筒体加入；（6）上述物料经双螺杆挤出机挤出并造粒，螺杆机的转速为180‑600转/分，温度为235‑255℃；所述的聚苯醚树脂25℃氯仿中特定粘度为0.2‑0.6 dl/g；所述的聚苯醚为PPE LXR035、PPE LXR045或PPE LXR050；所述的ABS为平均分子量   8‑30万，220℃/10kg条件下，熔融指数为5‑50g/10min，AN含量5‑30%；所述的复配型无卤阻燃剂为磷系阻燃剂及氮系阻燃剂复配而成；所述的磷系阻燃剂为：磷酸三苯脂、磷酸三乙脂、间亚苯基四苯基双磷酸酯、双酚A双（二苯基磷酸酯）中的一种或几种；所述的氮系阻燃剂为：三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种；所述的增韧剂为：苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯‑乙烯‑丙烯‑苯乙烯型嵌段共聚物中的一种或几种；所述的相容剂为：聚苯乙烯接枝物、氢化三嵌段共聚物接枝物、聚苯醚接枝物和SAN‑GMA共聚物及马来酸酐中的一种或几种；所述的玻璃纤维为无碱长玻纤；所述的抗氧剂为：受阻酚类抗氧剂与亚磷酸脂抗氧剂复合体系；所述的润滑剂为硬脂酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡或聚丙烯蜡、硅氧烷中的一种或几种。