中空纤维复合纳滤膜及其制备方法

摘要

本发明涉及一种中空纤维复合纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：以铸膜液为壳液，将壳液和芯液由喷丝头挤出进入外部凝固浴中得到中空纤维超滤膜；铸膜液以质量百分数计包括15～30％的成膜材料，2～10％的亲水性聚合物，5～20％的不良溶剂及40～78％的溶剂；喷丝头的入水间隙的距离为5～30cm，入水间隙的氛围为乙醇蒸汽、氮甲基吡咯烷酮蒸汽、二甲基乙酰胺蒸汽及二甲基亚砜蒸汽中的至少一种与空气的混合气体或空气，入水间隙的氛围相对湿度为30～80％；在中空纤维超滤膜的外表面通过界面聚合法制备分离层得到中空纤维复合纳滤膜。制得的中空纤维复合纳滤膜机械强度好，在较低的驱动压力下渗透性能良好，驱动压力小，分离效率高。本发明还提供了一种中空纤维复合纳滤膜。

主权项

一种中空纤维复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：以所述铸膜液为壳液，将所述壳液和芯液由中空纤维膜纺丝机的喷丝头挤出，进入中空纤维膜纺丝机的外部凝固浴中，得到中空纤维超滤膜；其中，其中所述铸膜液以质量百分数计包括15～30％的成膜材料、2～10％的亲水性聚合物、5～20％的不良溶剂及40～78％的溶剂；所述芯液为氮甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺及二甲基亚砜中的至少一种与水的混合液，或者所述芯液为水；所述喷丝头的入水间隙的距离为5～30cm，所述入水间隙的氛围为乙醇蒸汽、氮甲基吡咯烷酮蒸汽、二甲基乙酰胺蒸汽及二甲基亚砜蒸汽中的至少一种与空气的混合气体，或者所述入水间隙的氛围为空气，所述入水间隙的氛围相对湿度为30～80％；及将所述中空纤维超滤膜置于水相溶液中浸泡5～20分钟，取出干燥后置于油相溶液中进行界面聚合反应在所述中空纤维超滤膜的外表面形成分离层，反应时间为2～60s，取出清洗干燥，在70～100℃的恒温条件下，进行热处理10～50分钟，得到所述中空纤维复合纳滤膜。