| 发明名称 | 一种降低脱磷炉终渣全铁含量的方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种降低脱磷炉终渣全铁含量的方法，所述方法包括以下步骤：1)脱磷炉吹炼过程中，距吹炼终点2-4分钟时，冷料添加完毕；2)吹炼结束后开底吹强搅50-70秒，底吹强搅后，氮气枪位模式按高-低-低控制，氮气压力为1.5-1.8MPa，吹氮气时间为50-70秒，冶炼结束后，脱磷炉终渣中全铁含量降低至14.2％以下。 | ||
| 申请公布号 | CN104451022B | 申请公布日期 | 2016.03.16 |
| 申请号 | CN201410805519.7 | 申请日期 | 2014.12.19 |
| 申请人 | 山东钢铁股份有限公司 | 发明人 | 温福新;张佩;沈彬彬 |
| 分类号 | C21C5/28(2006.01)I;C21C5/30(2006.01)I;C21C7/064(2006.01)I | 主分类号 | C21C5/28(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人 | 王宇杨;吕爱霞 |
| 主权项 | 一种降低脱磷炉终渣全铁含量的方法，所述方法包括以下步骤：1)脱磷炉吹炼过程中，距吹炼终点2‑4分钟时，冷料添加完毕；2)吹炼结束后开底吹强搅50‑70秒，底吹强搅后，氮气枪位模式按高‑低‑低控制，氮气压力为1.5‑1.8MPa，吹氮气时间为50‑70秒，冶炼结束后，脱磷炉终渣中全铁含量降低至14.2％以下；所述步骤2)中，氮气枪位模式按高‑低‑低控制，具体为：高‑低‑低＝6.5‑5‑3.5m。 | ||
| 地址 | 271104 山东省莱芜市钢城区府前大街99号 | ||