一种复杂金精矿直接还原-熔分高效富集贵金属的方法

摘要

本发明属于稀贵金属火法冶炼技术领域，公开了一种复杂金精矿直接还原-熔分富集贵金属的方法，本发明将复杂金精矿焙砂、煤粉、石灰石、碳酸钠、还原铁粉混合均匀后制成球团，对球团干燥后放入坩埚中，用箱式电阻炉进行直接还原-熔分，得到熔分铁块和渣，贵金属富集在熔分铁块中，再以渣作为磁选原矿进行磁选分离，得到磁选精矿、磁选尾矿。本发明所述的方法能够从难选复杂金精矿中同时获得高品位的贵金属精矿和铁产品，实现稀贵金属资源和铁资源的高效利用。本发明所述的方法与传统工艺相比，具有工艺流程短、原料适应性强、反应快速，节约能源、处理量大，贵金属回收率高，在实现富集贵金属的同时，铁也能得到综合利用。

主权项

一种复杂金精矿直接还原‑熔分富集贵金属的方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤1、将复杂金精矿焙砂250‑500g、复杂金精矿焙砂质量25‑30%的煤粉、复杂金精矿焙砂质量10‑35%的石灰石、复杂金精矿焙砂质量3‑5%的碳酸钠、复杂金精矿焙砂质量15‑35%的还原铁粉充分混合均匀后，加入粘结剂混合均匀，将上述物料制作成直径为2厘米的球团，放入烘箱干燥，烘箱内控制温度为150℃，干燥300min；步骤2、将步骤1所制备的干燥好的球团放入粘土坩埚中；步骤3、将装有球团的坩埚放入箱式电阻炉内进行还原‑熔分，控制箱式电阻炉内温度为1350℃，还原时间45min，再将炉温升至1550℃，熔分时间90min；步骤4、电炉断电后待温度自然降至800℃时取出坩埚，将坩埚放入常温水中水淬10分钟后取出，或将坩埚加盖自然冷却至常温；步骤5、将冷却后的坩埚砸开，使渣和熔分铁块分开，将熔分铁块磨细至＜100目送样分析，渣磨细至＜100目作为磁选原矿；步骤6、将步骤5中磨细后的渣和水按质量比为3：10的比例进行混合，用磁选管进行磁选分离，得到磁选精矿和磁选尾矿，复杂金精矿中的贵金属完成了富集。