一种无溶剂合成革及其制造方法

摘要

本发明公开了一种无溶剂合成革及其制造方法，其特征是先将由无溶剂聚氨酯、助剂和无溶剂交联剂组成的混合浆料直接涂覆于经预处理的基布上，经热烘箱固化，制得半成品；然后将水性聚氨酯作为面层树脂涂覆于离型纸上，烘干后将其转移到半成品上，再经水性表面处理即可获得环境友好的无溶剂聚氨酯合成革产品。本发明将不含任何溶剂的聚氨酯直接涂覆于基布上后经固化交联制造合成革贝斯，该工艺对离型纸损伤小，无毒、无污染，能耗低、成本低、效率高；采用无溶剂聚氨酯树脂、水性聚氨酯相结合全面替代传统的溶剂型聚氨酯，产品品种、风格和潮流效应多样化，同时从源头消除有机溶剂污染，产品不含VOC，提升了合成革的生态等级、成品档次和国际市场竞争力。

主权项

一种无溶剂合成革及其制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）无溶剂聚氨酯浆料和水性面层浆料制备（重量份）a) 无溶剂聚氨酯浆料的制备：将无溶剂聚氨酯100份、交联剂10‑15份、色浆5‑10份、填料5‑10份、流平剂0.3‑1.0份常温下混合均匀；b) 水性面层浆料的制备：将水性面层用聚氨酯100份、水性色浆10‑20份，水性消泡剂0.1‑0.3份、水性增稠剂0.3‑0.5份混合均匀，配成粘度为2500‑3000 mPa.s（温度25 ℃，以下同）的面层浆料；（2）基布预处理基布放卷→拉伸→喷涂15‑20 g/m²的封底层树脂→烘干热压定型（沿纤维倒伏方向）；（3）无溶剂合成革的制造工艺路线如图1；a) 涂刮面层：将所述水性聚氨酯面层浆料涂刮在离型纸上，涂层厚度为0.2‑0.3 mm，然后分别于90‑110 ℃和110‑130 ℃的烘箱中干燥60 s和30 s；b) 涂覆无溶剂聚氨酯层：将所述无溶剂聚氨酯浆料直接涂覆于经预处理的基布上，涂膜厚度控制在0.8‑1.2 mm，进入烘箱熟化，烘箱长度15‑20 m，固化温度一区110‑120 ℃，二区120‑130 ℃，三区130‑140 ℃，车速6‑8 m/min；c) 转移涂层：将步骤(a)所得的面层膜转移到涂覆无溶剂聚氨酯层的基布(b)上，经热压贴合，130‑140 ℃干燥60 s，冷却，纸革分离，再经常规水性表面处理，揉纹、干燥得到成品革。