形成包装袋的加工装置

摘要

作形成包装袋的加工装置，包括：机体、压线机构、压孔机构、成形机构、下压机构、计数器、输送机构、融接机构、收纳机构及静电消除器，提供上、下二胶膜先经过压线机构使预成形出包装带的一端具一密封线，压孔机构在预成形出包装带的开口方向打出二穿孔，再输送到成形机构藉热熔刀对胶膜压出八字形的熔边，以成形出梯形的包装袋外形，再输送到输送机构将相邻预成形包装袋之胶膜下压分离并挂在一链条的二挂钉并以预定数量成叠，再随着带动链条的链轮转动输送到融接机构，该输送机构设有前皮带轮与后皮带轮，并有一传送皮带圈设该前、后皮带轮；其特征在于：该传送皮带循环于一吸风管的上下面，吸风管的底面设复数风孔与该传送皮带的孔洞相面对，该吸风管并连接一吸风马达进行吸风，使经过该传送皮带下方的胶膜吸附于传送皮带而输送到下压机构，使二该挂钉对准并穿进包装袋的穿孔，防止包装袋在输送过程滑移，可达精准目的。

主权项

一种形成包装袋的加工装置，包括：一机体，具有相对的一左机架及一右机架；一上卷料架及一下卷料架，分别设在该机体的前方各卷收一卷胶膜；一动力源，设在该机体上，一受该动力源驱动旋转的第一转轮及与该第一转轮相邻配合的一第二转轮，该第二转轮与一第三转轮共轴，该第三转轮与一第四转轮相切配合，该左机架与该右机架之间枢接有相切配合的一上压轮及一下压轮，该上、下卷料架的胶膜分别绕过该机体上下的复数圆杆之后通过该第三转轮与该第四转轮之滚压，到该上、下压轮叠合成二层；一压线机构，系位在上、下压轮之后，包含可上下升降的二驱动块，各该驱动块下方设一热压刀，该热压刀系对该胶膜预成形出梯形的一包装袋的小开口方向热压出一密封线；一压孔机构，系包含有分别设在该左、右机架的一压孔座，该压孔座具有上下移动的一活动块，该活动块设有相平行的二直杆，该二直杆穿过该压孔座与该活动块可上下移动，该二活动块的底部对着输送到该压孔机构下方的该胶膜以相邻不同方向各冲出二穿孔；一成形机构，系架在该机体的上方，具有一对呈八字形上下升降的热熔刀，该热熔刀面对位在该热熔刀下方的该胶膜以热熔贯穿二侧边，成形出梯形之该包装袋；一下压机构，包含：该左、右机架分别设有二轨道及各该轨道设一第一滑座，该第一滑座设有平行的二第一竖杆及穿设在该二第一竖杆沿该第一竖杆上下滑动的一第一升降座，该第一升降座受一第一压缸驱动而以该第一竖杆上下移动，该第一升降座的下方设有同该第一升降座上下移动的一压块，该压块的底部设有复数贯孔，该左、右机架的内侧相对位置分别设一链条、一支撑轨道，及二第一驱动源分别设在该左、右机架的外侧，该第
一驱动源设一第一皮带轮，该左、右机架分别枢设一心轴，该二心轴分别位于该左、右机架的一内侧端各枢接一链轮，前后之两该链轮共同绕设一链条，伸出在该左、右机架外侧的各该心轴枢接一第二皮带轮，该第一、第二皮带轮之间藉一第一皮带圈设，该链条设复数挂钉，并以二该挂钉为一组等距分布于该链条上，该二支撑轨道系沿该机体长度方向延伸，该支撑轨道面对该机体前方的高度低于后方高度，形成前高后低相连的一浅狭缝及一深狭缝，该挂钉的长度高出于该浅狭缝显露在外，并低于该深狭缝而隐藏在内，成组的该二挂钉与该压块相对并穿过二该贯孔；一融接机构，包含：该轨道设一第二滑座，该第二滑座设有二平行的第二竖杆及沿该第二竖杆上下滑动的一第二升降座，该第二升降座受一第二压缸驱动上下移动，该第二升降座的底部设水平的一第一压板及一位于该第一压板下方的第二压板，该第二压板设直向的二导柱及复数第一贯孔、第二贯孔，该导柱并套设一复位弹簧，该第一压板设直线排列的二热熔针及复数第三贯孔，该第二升降座下移，该热熔针的末端穿过该第二压板的第一贯孔，以对成叠的复数该包装袋热熔贯穿出一孔洞，该链条的挂针穿过该第二压板的第二贯孔及该第一压板的第三贯孔；二计数器，分别位在该左、右机架，以计算该压块下压次数；一输送机构，位在该成形机构下方，包含沿该机体长度方向设置的二牵引皮带轮及循环绕设于该二牵引皮带轮的一输送带及牵引该胶膜往该成形机构方向呈上下相对的二滚轮，该二滚轮之二端各枢设在该左、右机架，并界于该压孔机构与该成形机构之间，该左、右机架的内侧设一前皮带轮及一后皮带轮，该前、后皮带轮之间藉一传送皮带圈绕，该机体左右的二该后皮带轮之间藉一轴杆连接，该轴杆的一端设有一第三皮带轮，该右机架设有一第二驱动源，该第二驱动源枢设一第四皮带轮，该第三皮带轮与该第四皮带轮之间藉一第二皮带圈设，该第二驱动源驱动该二后皮带轮旋
转，其特征在于：该左、右机架的内侧分别设有一吸风管，该吸风管面对该机体下面方向设复数成直线排列的吸风孔，该传送皮带并循环绕经过该吸风管的上下面，该传送皮带表面延其长度方向排列有复数孔洞，该传送皮带的孔洞系面对该吸风管及吸风孔，该吸风管连接一管路，该管路并连接一吸风马达。