单端式预拉-预扭型全桥式2D电液比例换向阀

摘要

单端式预拉-预扭型全桥式2D电液比例换向阀，单端式预拉-预扭型全桥式2D电液比例换向阀由2D阀、线性电-机械转换器和压扭联轴器三部分组成；2D阀的一端通过压扭联轴器和弹簧连接线性电-机械转换器；阀芯端部台肩上各开设有一对高、低压孔，第一高压孔b和第二高压孔c为通孔，分别通过孔a和阀芯内孔k与P口相通，第一低压孔d、第二低压孔e分别通过阀芯端部台肩内侧的沟槽与T口相通；在阀体内孔壁上的两端各开设有一对轴对称的感受通道，分别与左右敏感腔相通；阀芯端部台肩上的高压孔、低压孔分别与所述的感受通道之一相交，形成两个微小的开口面积，串联构成液压阻力半桥，两端敏感腔的压力分别受控于两端的液压阻力半桥。

主权项

单端式预拉‑预扭型全桥式2D电液比例换向阀，单端式预拉‑预扭型全桥式2D电液比例换向阀由2D阀、线性电‑机械转换器和压扭联轴器三部分组成；所述联轴器(13)将线性电‑机械转换器的推杆和右滑楔(15)的轴端进行连接；所述2D阀部分包括一个阀芯(5)和一个阀体(4)，阀芯(5)可转动并可轴向滑动地设置在阀体(4)内孔内，阀芯(5)左右两端各设有端部台肩，所述的端部台肩之间的阀体内孔上依次开有T口、A口、P口、B口、T口，其中P口是进液口，该处压力是系统压力；所述的端部台肩之间的的阀芯(5)上设有两个中部台肩，两个中部台肩分别位于A口和B口；各台肩与阀体内孔可滑动地密封配合；其特征在于：2D阀的一端通过压扭联轴器和弹簧连接线性电‑机械转换器；阀芯端部台肩、左端盖(2)与阀体(4)之间形成左敏感腔(h)，阀芯端部台肩、右端盖(10)与阀体(4)之间形成右敏感腔(j)；阀芯端部台肩上各开设有一对高、低压孔，第一高压孔(b)、第一低压孔(d)和第二高压孔(c)、第二低压孔(e)；第一高压孔(b)和第二高压孔(c)为通孔，分别通过孔(a)和阀芯内孔(k)与P口相通，第一低压孔(d)、第二低压孔(e)分别通过阀芯端部台肩内侧的沟槽与T口相通；在阀体内孔壁上的两端各开设有一对轴对称的感受通道(f₁、f₂和g₁、g₂)，分别与左敏感腔(h)和右敏感腔(j)相通；阀芯端部台肩上的高压孔、低压孔分别与所述的感受通道之一相交，形成两个微小的开口面积，串联构成液压阻力半桥，两端敏感腔的压力分别受控于两端的液压阻力半桥；所述的压扭联轴器包括左滑楔(16)、右滑楔(15)、连接在阀芯(5)端部的第一横向销轴(33)上的第一滚动轴承(26)、第二滚动轴承(32)和第二横向销轴(31)上的第三滚动轴承(28)、第四滚动轴承(30)，所述的滑楔通过直线轴承可滑动地套在平行于阀芯(5)的轴心线的销钉上；左滑楔上设有分别位于所述的轴心线的两侧的第一斜面和第二斜面，右滑楔上设有分别位于所述的轴心线的两侧的第三斜面和第四斜面，所述的四个斜面各自沿平行于所述的轴心线的两个对称平面内延伸，所述的第一斜面和第二斜面依照所述的轴心线反相对称，所述的第三斜面和第四斜面也依照所述的轴心线反相对称；第一轴承和第二轴承分别滚动在第一斜面和第二斜面上，第三轴承和第四轴承分别滚动在第三斜面和第四斜面上，以便阀芯在轴向运动时 发生扭转；左滑楔(16)与右滑楔(15)具有使阀芯(5)的扭转角度与阀芯(5)沿所述的轴心线的位置具有确定的对应关系的斜面配置方式；第一圆柱压缩弹簧(14)安装在右端盖与右滑楔之间，第二圆柱压缩弹簧(17)安装在阀体与左滑楔之间，两弹簧的预压缩量略大于阀芯行程。