一种大型球瓣两侧焊接坡口的车削加工方法

摘要

一种涉及机加工领域的大型球瓣两侧焊接坡口的车削加工方法，所述的方法采用球瓣来料―确定基准―加工基准―加工焊接坡口A―加工焊接坡口B的步骤实施加工；应用所述的方法能够有效的保证球瓣两侧焊接坡口的尺寸精度，而且还能够提高加工效率。

主权项

一种大型球瓣两侧焊接坡口的车削加工方法，其特征是：所述的方法步骤如下：一、球瓣来料，在球瓣(2)的内球面中部焊接两个工艺起吊环(3)；二、确定基准，根据工艺需要留量，并划线标示；在球瓣(2)内球面上划赤道端面(4)、顶圆端面(5)以及两侧焊接坡口A(6)和焊接坡口B(7)的位置线，要求焊接坡口A(6)和焊接坡口B(7)不留量；三、加工基准，以球瓣(2)的外球面及划线为基准，组合车削加工基准面；具体如下：装卡找正胎具(8)，并在压紧胎具(8)后把所需数量的球瓣(2)安装于胎具(8)内，要求球瓣(2)的赤道端面(4)向上，且以球瓣(2)的外球面定位，根据划线找正，然后通过与胎具(8)配套的压板(9)将所有球瓣(2)压紧；当所有球瓣(2)分别对应安装完成，并通过与胎具(8)配套的压环(10)卡紧后，组合车削每块球瓣(2)的赤道端面(4)及顶圆端面(5)，要求按划线将每块球瓣(2)的这两个端面都车成平端面，以作为后续加工的基准，但不车出这两个端面上的焊接坡口；四、加工焊接坡口A(6)，以上述球瓣(2)的外球面、已加工的平端面及需要加工的焊接坡口A(6)的位置线为基准，组合车削焊接坡口A(6)；具体如下：装卡找正胎具(8)，并在压紧胎具(8)后把上述的球瓣(2)旋转后再安装于胎具(8)内，要求以球瓣(2)的外球面及已加工好的赤道端面(4)平端面定位，且按划线摆正，然后顶紧每块球瓣(2)需要加工出焊接坡口B(7)的侧面，使所有球瓣(2)需要加工焊接坡口A(6)的侧面对应处于同一圆面上，再通过压板(9)将所有球瓣(2)压紧；当所有球瓣(2)分别对应安装完成，并通过压环(10)卡紧后，按相应的尺寸精度要求组合车削每块球瓣(2)的焊接坡口A(6)至全部完成；五、加工焊接坡口B(7)，以上述球瓣(2)的外球面、已加工的平端面及焊接坡口A(6)面为基准，组合车削焊接坡口B(7)；具体如下：装卡找正胎具(8)，并在压紧胎具(8)后把上述的球瓣(2)反方向旋转后再次安装于胎具(8)内，要求以球瓣(2)的外球面、已加工好的赤道端面(4)平端面及已加工完成的焊接坡口A(6)面定位，且通过压板(9)将所有球瓣(2)压紧；当所有球瓣(2)分别对应安装完成，并通过压环(10)卡紧后，按相应的尺寸精度要求组合车削每块球瓣(2)的焊接坡口B(7)至全部完成；六、根据上述步骤将所有球瓣(2)的焊接坡口A(6)和焊接坡口B(7)全部加工完毕，即结束所述的车削加工方法。