一种带自动上料的内盒成型装置

摘要

本实用新型提供一种带自动上料的内盒成型装置，包括一个主灰板供料装置（100）、两个小灰板供料装置（200）、一个主灰板输送装置（300）、两个小灰板输送装置（400）、成型坑（500），其中主灰板供料装置（100）完成主灰板的自动供料，成型坑（500）完成内盒的拼接成型，主灰板输送装置（300）将主灰板运输至成型坑（500）,灰板在成型坑（500）处粘合成型。本实用新型使灰板上料更加便捷，提高了内盒成型的精度和速度，后续多工位加工如包覆面纸、打标、印刷、贴内卡等工位不用重复对其进行定位操作，使复线生产成为可能。

主权项

一种带自动上料的内盒成型装置，其特征在于：包括主灰板供料装置（100）、第一和第二小灰板供料装置（200）、主灰板输送装置（300）、第一和第二小灰板输送装置（400）、第一和第二翻转机构（900）、成型坑（500）、基座（600）、内模（700）和升降主轴（800），所述主灰板供料装置（100）、小灰板供料装置（200）、主灰板输送装置（300）、小灰板输送装置（400）、成型坑（500）均安装在所述基座（600）上，其中所述主灰板供料装置（100）固定于所述基座（600）前端，所述第一和第二小灰板供料装置（200）对称置于所述主灰板供料装置（100）两侧，所述主灰板输送装置（300）和小灰板输送装置（400）分别对应所述主灰板供料装置（100）及第一和第二小灰板供料装置（200）在其后下方安装，所述成型坑（500）位于所述主灰板输送装置（300）尾部，所述翻转机构（900）固定在所述小灰板输送装置（400）末端，其中心线与所述成型坑（500）中心线重合，所述内模（700）安装在所述升降主轴（800）上，且位于所述成型坑（500）的正上方，小灰板最终被输送到所述第一和第二翻转机构（900）的正上方，所述第一和第二翻转机构（900）翻转90度，将两小灰板带起并最终贴合在所述内模（700）的两侧边上，所述升降主轴（800）用于调整所述内模（700）的高度，保证不同大小的小灰板被所述翻转机构（900）翻起后都能准确地贴合在所述内模（700）的两侧。