发明名称 加氢双环戊二烯树脂的制备方法
摘要 本发明公开的氢化双环戊二烯树脂属于树脂技术领域,为了提高双环戊二烯石油树脂的产品质量、生产效率和减少″三废″排放、劳动强度,提出一种热聚法生产双环戊二烯石油树脂液,并采用直接将树脂液连续进行固定床两段加氢工艺生产白色的、耐光热性能双良好的氢化双环戊二烯石油树脂。聚合不使用催化剂,一方面可以提高树脂产品品质,另一方面可以减少″三废″排放。直接将聚合后的粗树脂液进行连续固定床二段加氢大大提高了生产效率和降低了劳动强度。
申请公布号 CN103724544B 申请公布日期 2016.03.09
申请号 CN201310724186.0 申请日期 2013.12.25
申请人 陈国兴 发明人 陈国兴;马庭洲
分类号 C08F240/00(2006.01)I;C08F8/04(2006.01)I 主分类号 C08F240/00(2006.01)I
代理机构 北京翔瓯知识产权代理有限公司 11480 代理人 王瑾
主权项 一种热聚和加氢法制备加氢双环戊二烯石油树脂的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)原料配制:将质量含量为85%~95%的双环戊二烯和溶剂按重量比1∶1.5~2.0进行混合;<sub />(2)聚合反应:将步骤(1)配制的原料送入预热器预热至180~220℃,再送入聚合反应器,在反应温度250~260℃和压力2.1Mpa下热聚合时间8~12小时,获得粗树脂液;<sub />(3)一段加氢:使粗树脂液经过加热炉加热,然后将粗树脂液与氢气混合进入装有一段催化剂的一段低压加氢反应器,在反应压力2.0~3.5Mpa、温度260~300℃、空速0.2~2.0h<sup>‑1</sup>和氢油体积比100~400∶1的条件下进行一段加氢,所述一段催化剂为氧化铝负载钨和镍的催化剂;<sub />(4)二段加氢:一段加氢后的物料经冷却并分离出气体后,再经加热与氢气混合进入装有二段催化剂的二段高压加氢反应器,在反应压力3.5~40Mpa、温度260~300℃、空速0.2~2.0h<sup>‑1</sup>和氢油体积比100~400∶1的条件下进行二段加氢,所述二段催化剂为海泡石载体负载非晶态镍合金NiB的催化剂;<sub />(5)汽提:将二段加氢后的物料冷却并分离气体后送入汽提塔,汽提塔釜温度控制在240~260℃,汽提塔上部抽出溶剂,汽提塔底出来的加氢树脂经冷却送至造粒机,造粒,包装。
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