一种改性糯米基超轻粘土的制备方法

摘要

本发明公开了一种改性糯米基超轻粘土的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明通过改性糯米基从而制备超轻粘土的方法。该方法将糯米渣进行糖化酶解后，与中性蛋白酶混合发酵制得中性蛋白酶解液，经脱色后喷雾干燥得到糯米蛋白粉代替传统超轻粘土制备中使用的高分子材料发泡粉，与各种辅料混合后即得一种改性糯米基超轻粘土。实例证明，本发明操作简单易行，制得的超轻粘土不仅安全无害，使用时不会附在皮肤、指甲、毛发上，容易清洗干净，而且利用糯米渣为原料，实现了废物利用，且更加具有经济性、实用性。

主权项

一种改性糯米基超轻粘土的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取30～40g糯米渣，放入酶解罐中，按25～35U/g的量向其加入糖化酶，再加入200～300mL无菌水，放置在磁力搅拌机上，以300～400r/min的转速搅拌10～20min使其混合均匀；（2）用质量浓度为30%的乙酸溶液调节上述混合液pH至4～5后，将酶解罐放入恒温培养箱，在45～55℃下酶解2～4h，酶解结束后将酶解糯米倒入布氏漏斗，用85～95℃的热水洗涤抽滤3～5次，再将抽滤后的糯米渣放于真空干燥箱中，于45～55℃下干燥1～2h，备用；（3）称取20～30g上述干燥后的糯米渣放入发酵罐中，按料液比为1:5向里加入蒸馏水，再将其放入恒温水浴锅中，加热升温至35～45℃，用浓度为0.2mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至7～8，向发酵罐中加入2～5g中性蛋白酶，放置在磁力搅拌机上，以200～300r/min的转速搅拌发酵6～7h；（4）发酵结束后，将发酵物倒入500mL烧杯中，放入沸水浴中灭酶10～15min，待其自然冷却至室温后，移入卧式离心机，以10000～12000r/min的转速离心处理15～20min，分离去除残渣得到酶解液；（5）量取100～150mL酶解液倒入500mL烧杯中，置于水浴锅升温至45～55℃，用质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至6～7，再加入3～5g活性炭，摇床振荡吸附35～45min后，移入布氏漏斗抽滤去除活性炭，得到脱色后的酶解液；（6）将得到的脱色酶解液进行喷雾干燥，喷雾干燥进口温度为230～250℃，出口温度为80～90℃，再用气流粉碎机粉碎后过120目标准筛，得糯米蛋白粉；（7）取10～15g糯米蛋白粉，放入100mL烧杯中，加入20～30mL聚乙醇，5～10mL甘油，用玻璃棒进行搅拌，并在搅拌过程中，缓慢滴加2～3mL聚丙二醇缩水甘油醚作交联剂，继续搅拌20～30min，继续添加混合物1～2%的相应色系的颜料，混合均匀后，减压浓缩后即得一种改性糯米基超轻粘土。