发明名称 连锁砌块成型机
摘要 连锁砌块成型机是混凝土小型空心砌块成型机的功能升级版;改革开放后,为建设小康生活,保护生态、可持续发展,国家采取限禁粘土砖政策,并从发达国家引进多种名牌成型机,由于它们都用托板兼做底模,成型砌块底都是光平面,砌上墙砂浆凝固也是光平面,光平面间摩擦系数最小,克服不了块体收缩力,试点省市砌块建筑墙体裂缝,使多半省区心有余悸,拒用砌块,延误十多年,影响全国小康建设进程。解决方法是:现有成型机加设一套专用可升降底模,托板不再兼作底模,并在底模板上和压头下设置型模,将块体壁的上下两面压出型槽,砌墙砂浆满铺压实凝固成销键,水平灰缝即成槽与键的机械强制定位,砌块墙体裂缝难关即可攻克;并能为砌块功能再改进创造条件,经改进提高,即形成有特色的砌块成型机。
申请公布号 CN103612319B 申请公布日期 2016.03.09
申请号 CN201310515709.0 申请日期 2013.10.21
申请人 刘亦宽 发明人 刘亦宽;陈旭;刘建;陈治平
分类号 B28B3/02(2006.01)I 主分类号 B28B3/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种连锁砌块成型机,引用基础属混凝土小砌块成型机,其特征在于小砌块成型机模框(1)底下加设一套能升降底模(29),当设有型模(6)的底模板(7)升起时能封闭模框底面,使模框内混凝土经加设型模的压头(2)加压振实成型出壁上下两面有凹槽(5)的坯体后,底模板要下降脱开模框底面和坯体,并形成规定的间隔,恰让托板(3)从间隔中推入模框底面正中位置,使底模板和型模搁住托板接住要脱模的坯体,脱了模的坯体(46)就放在托板上,接着送去养护成砌块,其结构如下:一、底模座(9)固定在台振式成型机振动台(4)的台面正中位置,另类模振式成型机底模座固定在模框下方能升降的脱模下横梁(38)上平面正中位置,二、底模板(7)设在底模座上方,底模板与模框接触面要设胶垫密封缓冲减噪,三、气囊(19)设在底模座、底模板之间,气囊周围设内外档板(8),它固定在底模板下与底模座上,以限定气囊外环范围,有液压、气动系统的成型机要选择伸缩双作用油缸或气缸(22)驱动底模板升降,其缸套要固定在底模座上,活塞杆端与底模板连接固定,四、底模板导向:底模座左右对称设导套(10),底模板对应位置向下设导杆(11)穿过导套,导桿端头有螺纹,复位弹簧和两端配弹簧座(12)穿套在底模座下伸出的导杆上,导杆端头螺纹配双螺帽用来调整复位弹簧的压力,五、底模板上下限调整:底模板左右朝下对称设限位调整螺杆(16),螺杆穿过底模座对应的通孔外伸,并在底模座上下各安装双螺帽(17、18)来调整底模板的上下限位置,六、型模固定在底模板上平面和压头的下平面,限定在成型砌块坯体壁的上下两面,但要确保块体条面上下边缘完整无缺,型模结构形式有两种供选用:1、凹凸相嵌结构(47),在块体错缝砌筑时也能保证水平灰缝上下两面凹凸相嵌,2、上下型模采用同样的条状凸模,它可做成横向并列相隔结构(48)或纵向宽深与窄浅相间结构(49),七、模框、底模板间定位:模框两侧要增设退拨纠偏定位销(14),它与底模板板边对应的定位孔(15)构成准确定位装置,八、操控系统:驱动底模板升降的气囊或双作用油缸、气缸,要通过电磁控制阀用管路与压力源接通,其电磁控制阀的电控回路,要与程序控制器或电控箱新增的电控回路接通,底模板升降动作就能接受程序控制器或电控箱操控动作,为便于检修要设手动控制按钮与程序控制器或电控箱的电控回路并连,使手动按钮也能直接操控底模板升降动作,但要设置防止误动作发生的连锁装置,无气动、液压的小型成型机,要在底模座中心位置设凸轮(23)升降底模板,凸轮两侧和凸轮轴(24)轴伸端的摇把(26)要设三个轴承座(25)固定在底模座上,凸轮和摇把的轴孔之间要开槽设键使之连动,当摇把转动凸轮凸边向上时,即能克服复位弹簧压力抬起底模板封住模框底面,摇把上的插销(27)要插入底模座下的插销定位孔(28),以保证振动成型时凸轮不偏转,待坯体成型完毕时,摇把连同插销退出插销定位孔并转动凸轮偏转,底模板在复位弹簧压力作用下与模框底面及坯体脱开,并形成规定的间隔,随即托板恰从间隔中推入模框底面正中位置,使底模板和型模搁住托板接住要脱模的坯体,坯体脱模后就会放在托板上,接着送去养护,如上述设置好后,还必须在原有成型循环程序中,插入两个新的动作程序:1、混凝土下料前要先抬起底模板封闭模框底面,2、坯体成型后要先将底模板下降脱开模框、坯体,并形成规定间隔后,随即推托板就位后才能按原程序脱模框、压头,坯体就坐落在托板正中,按序输送养护,形成新的循环程序后,即能有序的连续生产连锁砌块。
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