发明名称 一种采用连续式生物膜法的污水处理装置及其操作工艺
摘要 本发明涉及一种采用连续式生物膜法的污水处理装置及其操作工艺。该装置包括进水系统、曝气系统、反硝化脱氮系统、清洗系统和一体化生物膜反应器;所述一体化生物膜反应器由下至上分为反硝化区、硝化区和清水区;所述反硝化脱氮系统的进水口设于清水区内,其出水口设于反硝化区;所述曝气系统与进水系统连接,污水通过进水系统泵入一体化生物膜反应器,曝气系统为污水充氧;所述清洗系统包括提料管、提料泵和洗料器;所述洗料器位于一体化生物膜反应器上方,其内设有洗料污水排放管、螺旋推进器和洗料水管。与现有技术相比,本发明克服了曝气生物滤池反冲洗时间歇进水的缺点,降低了对进水水质的要求,并且具有强化脱氮功能,无需投加碳源。
申请公布号 CN104129843B 申请公布日期 2016.03.09
申请号 CN201410370911.3 申请日期 2014.07.30
申请人 山东豪通环保科技有限公司 发明人 孙开瑄;王敏;王焕升;苏本生;宋英豪;孙慧敏;徐晶;崔志峰
分类号 C02F3/00(2006.01)I 主分类号 C02F3/00(2006.01)I
代理机构 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人 张水俤
主权项 一种采用连续式生物膜法的污水处理装置的操作工艺,其特征在于,所述装置包括进水系统(1)、曝气系统(2)、反硝化脱氮系统(4)、清洗系统(7)和一体化生物膜反应器;所述一体化生物膜反应器内填充多孔耐磨生物填料(14),其由下至上分为反硝化区(15)、硝化区(13)和清水区(11);所述清水区(11)上部设有带出水管(5)的出水槽(10);所述反硝化脱氮系统(4)的进水口设于清水区(11)内出水槽(10)的下方,其出水口设于反硝化区(15),并通过阀门(3)控制启闭;所述曝气系统(2)与进水系统(1)连接,污水通过进水系统(1)和曝气系统(2)泵入一体化生物膜反应器,曝气系统(2)为污水充氧,进水系统(1)的进水口位于反硝化脱氮系统(4)的出水口上方,并形成反硝化区(15)与硝化区(13)的分界线;所述清洗系统(7)包括提料管(12)、提料泵(16)和洗料器;所述提料管(12)的一端与一体化生物膜反应器底部的出料口连接,另一端深入洗料器底部,中间通过提料泵(16)提升;所述洗料器位于一体化生物膜反应器上方,其内由下向上设有洗料污水排放管(6)、螺旋推进器(8)和洗料水管(9),被清洗干净的多孔耐磨生物填料(14)通过洗料器的出料口流入一体化生物膜反应器中,进行循环利用;所述曝气系统(2)采用射流曝气装置;所述操作工艺的具体步骤为:1)污水通过进水系统(1)和曝气系统(2)泵入一体化生物膜反应器,曝气系统(2)为污水充氧,气水比为(1:8)‑(1:15),控制溶解氧在2‑4mg/L;附着于硝化区(13)的多孔耐磨生物填料(14)上的硝化细菌利用溶解氧作为电子供体,将污水中氨氮转化成硝态氮,实现脱氨;同时,硝化区(13)内的其他微生物以污水中的有机物作为自身生长的营养物质,以此实现去除有机物;此外,硝化区(13)内的聚磷菌将污水中的磷吸收,以内含物的形式储存在微生物细胞内,以此达到除磷效果;2)脱氨后的污水向上流经清水区(11),在清水区(11)实现固液分离;3)反硝化脱氮系统(4)将硝化液回流至一体化生物膜反应器底部的反硝化区(15),停留时间为1h‑3h,溶解氧为0.1‑0.5mg/L;反硝化脱氮系统(4)为反硝化细菌提供硝酸盐,反硝化细菌以硝酸盐作为电子供体,将其逐步转化成N<sub>2</sub>,实现强化脱氮;同时,反硝化区(15)内的聚磷菌释放部分磷至污水中,然后进入硝化区(13)进行好氧过度吸磷;4)附着于硝化区(13)的多孔耐磨生物填料(14)上的生物膜老化脱落后,部分为硝化区(13)其他微生物提供营养物质,部分沉降至反硝化区(15),作为反硝化细菌脱氮过程中的碳源;5)一体化生物膜反应器底部的出料口排出污染的多孔耐磨生物填料(14),然后通过提料管(12)和提料泵(16)将其泵入洗料器,在洗料器内,多孔耐磨生物填料(14)通过螺旋推进器(8)旋转提升,洗料器上部设置的洗料水管(9)将洗料水从上至下喷淋,多孔耐磨生物填料(14)被冲洗干净,洗料污水从洗料器底部的洗料污水排放管(6)排出,融入进水系统(1)进行处理净化,被清洗干净的多孔耐磨生物填料(14)通过洗料器的出料口流入一体化生物膜反应器中,进行循环利用。
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