一种SEBS/EVA共混材料闭孔发泡工艺方法

摘要

本发明公开了一种SEBS/EVA共混材料闭孔发泡工艺方法，包括下述步骤：①分别取SEBS、白矿油于低速混合机内混合，控制转速1450-1470转/分，混合温度30-40℃，时间10-15min，使SEBS粉与白矿油充分混匀吸收；②静放48小时；③高速混炼，得SEBS高混料；④密炼；⑤将密炼好的物料经一次开炼、二次开炼、冷却出片、模压发泡成型，即得；本发明克服了现有工艺所存在的粒子表面或内部存在黑色斑点、产品色差、塑化不良、碳化等诸多问题，生产的产品颜色均匀，拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度都有明显增长，硬度下降，各项物理性能指标有了明显的改善。

主权项

一种SEBS/EVA共混材料闭孔发泡工艺方法，其特征在于包括下述步骤：①配料及低速混炼    分别取SEBS  23‑28重量份，白矿油40‑60重量份于低速混合机内混合，控制转速1450‑1470转/分，混合温度30‑40℃，时间10‑15min，使SEBS粉与白矿油充分混匀；②静放   将上述混料置于料槽中静放24‑50 小时，使SEBS粉进一步吸收白矿油；③高速混炼  将已充分吸收白矿油的SEBS粉 置于高速混合机内，控制转速2600‑2900转/分，混合温度60‑70℃，时间8‑10min；即得SEBS 高混料；④密炼   取上述SEBS 高混料 10‑40重量份，EVA  10‑40重量份，CaCo₃50重量份，AC  25重量份，DCP  7重量份，  ZnO     1重量份，ZnSt  4重量份置于密炼机中密炼，控制密炼温度108‑112℃，密炼时间12‑16min；⑤将密炼好的物料经一次开炼、二次开炼、冷却出片、模压发泡成型，即得。