一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法

摘要

本发明公开了一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法。将粉煤灰与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，利用粉煤灰中的残炭和适量补充还原剂，进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。本发明的方法综合了粉煤灰酸法与碱法提取氧化铝的优点，并有效规避了二者的缺点。无常规酸法工艺中高耗能的蒸发结晶铝盐和铝盐结晶水分解过程，节约了大量能耗；相比常规碱法工艺，无需高耗能的烧结过程，且渣量低并可作为硅原料再利用，废弃物产出很少，实现真正的减量化绿色清洁生产；氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。

主权项

一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)硫酸熟化：将粉煤灰与硫酸混合均匀后进行熟化，硫酸加入量为所述粉煤灰质量的1‑2.5倍，熟化温度100‑500℃，熟化时间1‑48h，得到硫酸熟化料；(2)还原焙烧：将上述步骤(1)得到的硫酸熟化料与适量补充还原剂一起在500‑900℃下还原焙烧0.1‑60min，得到焙砂和含硫烟气，含硫烟气收集后制酸返回步骤(1)循环使用；(3)焙砂碱浸：将上述步骤(2)得到的焙砂用含氢氧化钠的溶液进行碱浸，浸出完成后液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣；(4)制备氧化铝：将上述步骤(3)所得到的铝酸钠溶液经种分或碳分制备氢氧化铝，然后固液分离得到氢氧化铝和母液，母液返回步骤(3)循环使用，氢氧化铝经煅烧生产氧化铝。