一种高强钢钢管塔焊接加工工艺

摘要

本发明提供的一种高强钢钢管塔焊接加工工艺，精选钢管的坡口倾斜度为50-60°的钢管，利用倾斜坡度来减小应力的集中与所微风振动的影响，将负面影响降到最低，焊接前先对焊接表面进行清理，去除杂物，提高焊接效率，通过对钢管内外二次焊接，提升整体的牢固性能，提升其使用寿命，适用性广，不容易产出裂痕，焊接后在进行修整处理，使整体平面更加光滑整洁，更能满足厂家的需求。

主权项

一种高强钢钢管塔焊接加工工艺 ，其特征为，其焊接步骤如下：（1）精选：挑选钢管，所需焊接的钢管的坡口的倾斜度保持在50‑60°；（2）预处理：对所选出的钢管的坡口进行预处理，除去坡口的灰尘与铁屑，并磨平坡口的凹凸面，使坡口的焊接面保持光滑整洁，整体凹凸误差不超过0.5‑1mm；（3）拼接：将所需焊接的钢管两两套合在一起并固定住，使坡口之间的间隙保持在1‑2mm；（4）第一次焊接：先焊在钢管外侧进行第一次埋弧焊接，埋弧焊的预热温度为330‑360℃，焊接速度为1‑2m/min，来回焊接2‑4次；（5）第二次焊接：第一次埋弧焊接后进入钢管内部进行第二次埋弧焊接，埋弧焊的预热温度为250‑330℃，焊接速度为0.5‑1m/min，来回焊接1‑3次；（6）修整：对焊接好的钢管之间的焊接处进行打磨处理，避免焊接处凹凸不平，使焊接处的平整误差不超过0.5‑1mm，即可得到成品。