一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺

摘要

本发明提供了一种熔融还原炼铁炉，包括竖式炉体（1），设置在所述炉体（1）上部的烟道（2），设置在所述炉体（1）内壁的水冷壁（3），设置在所述炉体（1）内部的上层喷枪（4）和下层喷枪（5），设置在所述炉体（1）内部的耐火内衬（6），设置在所述炉体（1）底部的渣铁通道（9），及设置在所述渣铁通道（9）上的上排渣口（7）和下排渣口（8）、渣铁通道（9）内的挡渣墙（10）、渣铁通道（9）尾部的出铁口（11）；本发明还提供了熔融还原炼铁炉的炼铁工艺。本发明提供的一种熔融还原炼铁炉及其炼铁工艺，可连续进行熔融还原炼铁生产且炼铁速度快、原燃料消耗少、生产成本低。

主权项

一种熔融还原炼铁炉，其特征在于：包括竖式炉体(1)，设置在所述炉体(1)上部用于向炉体(1)添加原料和回收被烟气带出的细粉料的烟道(2)，设置在所述炉体(1)内壁的水冷壁(3)，设置在所述炉体(1)内部的熔池中部用于喷吹富氧及搅拌熔池的上层喷枪(4)和用于喷吹燃料及搅拌熔池的下层喷枪(5)，及水平设置在所述炉体(1)底部与所述炉体(1)连通可用于炉渣中FeO与铁水中的碳继续反应的渣铁通道(9)；所述下层喷枪(5)的个数为3‑8个，所述下层喷枪(5)沿所述炉体(1)的同一圆周方向布置，所述下层喷枪(5)与所述炉体(1)水平面的夹角为30°～60°，所述下层喷枪(5)与所述炉体(1)垂直面的夹角在±60°之间，所述上层喷枪(4)的个数为3‑8个，所述上层喷枪(4)沿所述炉体(1)的同一圆周方向布置，所述上层喷枪(4)与所述炉体(1)水平面的夹角为30°～60°，所述上层喷枪(4)与所述炉体(1)垂直面的夹角在±60°之间，且所述上层喷枪(4)与所述下层喷枪(5)的个数相同；所述渣铁通道(9)的上部设置有上排渣口(7)和下排渣口(8)，所述渣铁通道(9)内壁的上部设置有用于分离铁水(12)和熔渣(13)的挡渣墙(10)，所述渣铁通道(9)的尾部设置有出铁口(11)。