发明名称 一种法兰绒的生产工艺
摘要 本发明公开了一种法兰绒的生产工艺,步骤包括织造、坯布处理、拉毛处理、预定型、染色、上柔和剪毛定型。本发明所公开的法兰绒生产工艺所生产的法兰绒手感好,色牢度高,并且保暖透气性强。
申请公布号 CN105369450A 申请公布日期 2016.03.02
申请号 CN201510949448.2 申请日期 2015.12.18
申请人 江苏新凯奇纺织实业有限公司 发明人 周春杰
分类号 D03D15/00(2006.01)I;D06C11/00(2006.01)I;D06B3/10(2006.01)I;D06C7/02(2006.01)I;D06M16/00(2006.01)I;D06P1/00(2006.01)I;D06M101/06(2006.01)N 主分类号 D03D15/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种法兰绒的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:    1)织造:采用21s全棉为经纱,100D/24F的FDY作为纬纱进行交织织造,形成坯布;    2)坯布准备:分别采用淀粉酶和纤维素酶浸渍,水洗后再使用NaOH处理,对所述的坯布进行退浆和煮练处理;    3)拉毛处理:对所述的法兰绒坯布进行拉毛处理,控制所述的法兰绒绒毛高度为5‑6mm;    4)预定型:对所述的坯布进行定型,工艺参数为:温度为200℃,布速为40‑42m/min,风速为1200‑1500r/min,采用中风,超喂量为2%,门幅为155‑160cm;    5)染色:在室温条件下在染缸中加入染色剂和染色助剂,然后控制温度以1℃/min的速度上升至100℃,保持10‑15min,再使温度上升至120℃,保持30‑40min,然后以1.5℃/min的速度将温度降至80℃,打开缸盖进行自然降温,待温度下降到60℃以下时出缸水洗;    6)上柔:将水洗后的半成品加入膨松剂和柔软剂处理,所述的膨松剂和柔软剂采用亲水性物质,添加量为1‑2%,然后使用流动清水洗净,进行烘干;    7)剪毛定型:进行剪毛处理,最后进行定型,所述的定型参数为:温度为180‑190℃,布速为25‑30m/min,门幅为155‑160cm,超喂量为3%,风速为1000r/min,采用上风,克重为250‑260g/m<sup>2</sup>。
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