气井用泡排球及其制备方法

摘要

本发明涉及油气田气井排水增产技术领域，是一种气井用泡排球及其制备方法；该气井用泡排球，原料按重量份数含有表面活性剂50份至70份、防垢稳定剂15份至25份、稳泡剂15份至25份；该气井用泡排球按下述步骤得到：第一步，将所需量的表面活性剂加热熔化并蒸发至表面活性剂的质量百分含水量小于或等于5%，然后加入所需量的防垢稳定剂和所需量的稳泡剂，搅拌均匀成混合物。本发明通过表面活性剂加热熔化蒸发后加入防垢稳定剂和稳泡剂混合，经捏合机捏合、挤入磨具和脱模后得到气井用泡排球，本发明得到的气井用泡排球可以适应我国目前不同区域的天然气井，具有良好的耐温、抗盐、抗凝析油性能和起泡携水性能。

主权项

一种气井用泡排球，其特征在于原料按重量份数含有表面活性剂50份至70份、防垢稳定剂15份至25份、稳泡剂15份至25份；其中：该气井用泡排球按下述步骤得到：第一步，将所需量的表面活性剂加热熔化并蒸发至表面活性剂的质量百分含水量小于或等于5%，然后加入所需量的防垢稳定剂和所需量的稳泡剂，搅拌均匀成混合物；第二步，将混合物放入捏合机中进行捏合，捏合5分钟至10分钟后得到膏状物，然后将膏状物挤入磨具，降温至室温，脱模后得到气井用泡排球；表面活性剂为十二烷基氧化铵、月桂醇聚氧乙烯醚和十二烷基磺酸钠中的一种以上；防垢稳定剂为HEDP、ATMP、聚马来酸钠和聚丙烯酸钠中的一种以上；稳泡剂为羧甲基淀粉、羟乙基纤维素、羟乙基羧甲基纤维素和瓜尔胶中的一种以上；气井用泡排球的粒径在20毫米至40毫米之间；第一步中将所需量的表面活性剂用油浴加热熔化并蒸发至表面活性剂的质量百分含水量小于或等于5%，油浴的温度控制在95℃至105℃之间；第二步中捏合机的转速在15转每分钟至40转每分钟之间。