一种利用铜渣还原铁水直接冶炼含铜抗菌不锈钢的方法

摘要

本发明属于冶金领域，具体涉及一种利用铜渣还原铁水直接冶炼含铜抗菌不锈钢的方法。本发明是将高温熔融态铜渣直接转注到高温还原炉中，喷吹氧气对熔融铜渣进行氧化除杂预处理，然后加入造渣剂，喷吹惰性气体和天燃气进行熔融还原得到含铜铁水，送至炼钢流程，得到含铜的母钢液，对精炼得到的钢水母液进行连铸得到钢坯，对钢坯进行热轧和退火处理，得到抗菌不锈钢。本发明大大降低了抗菌不锈钢的生产成本，同时大大提高了铜渣有价组元的综合利用附加值。

主权项

一种利用铜渣还原铁水直接冶炼含铜抗菌不锈钢的方法，其特征在于按照以下步骤进行：(1)氧化除杂预处理：将1250‑1350℃的高温熔融态铜渣直接转注到高温还原炉中，喷吹氧气对熔融铜渣进行氧化除杂预处理，同时采用搅拌桨进行偏心机械搅拌，得到硫含量低于0.2mass％的氧化除杂预处理后的熔融态铜渣；(2)预处理后铜渣的熔融还原：向氧化除杂预处理后的熔融态铜渣中加入造渣剂，将温度提升至1350～1500℃，喷吹惰性气体，同时采用搅拌桨进行偏心机械搅拌，然后喷吹天燃气进行熔融还原90～180min，渣金分离，最终得到硫质量含量<0.20％、铜质量含量>2.0％的含铜铁水；(3)含铜铁水净化、调质炼钢：将硫质量含量<0.20％、铜质量含量>2.0％的含铜铁水送至炼钢流程，先进行电炉熔炼调质，再进行精炼，得到含铜的母钢液及炼钢渣，钢水母液成分为：C0.16～0.35％、Si≤1.00％、Mn≤1.00％、P≤0.035％、S≤0.020％、Ni<0.60％、Cr12.0～14.0％、Cu2.5～4.0％，其余为Fe；(4)钢水母液经连铸及热处理：对精炼得到的钢水母液进行连铸得到钢坯，对钢坯进行热轧，热轧温度初始温度为1100～1150℃，热轧终了温度为900～950℃，然后进行退火处理，得到抗菌不锈钢。