发明名称 |
一种钨冶炼除磷渣的处理方法 |
摘要 |
本发明公开了一种钨冶炼除磷渣的处理方法,主要是一种从仲钨酸铵生产过程中脱磷工序所产生的含钨除磷渣中提取与分离钨的一种方法。具体是将仲钨酸铵生产过程中脱磷工序所产生的除磷渣,浸入到水溶液中,采用特定的浸出剂和活化剂,在反应釜内进行充分反应后,过滤得到分解液与除磷分解渣,除磷分解渣经洗渣后渣含钨WO<sub>3</sub>≤1.5%,所产生的分解液进入后续的钨提取工艺。本工艺提高了矿产资源的综合利用率,有价金属钨的回收率高,缩短了钨再利用的工艺流程。 |
申请公布号 |
CN103451434B |
申请公布日期 |
2016.03.02 |
申请号 |
CN201310384082.X |
申请日期 |
2013.08.29 |
申请人 |
湖南辰州矿业有限责任公司 |
发明人 |
吴权芬;杨运光;廉亚军;马金辉;谈梦;夏玉洁;杨大智 |
分类号 |
C22B7/00(2006.01)I;C22B34/36(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
长沙市融智专利事务所 43114 |
代理人 |
袁靖 |
主权项 |
一种钨冶炼除磷渣的处理方法,其特征在于,首先将除磷渣倒入返渣槽加水搅拌,水与渣的液固比控制在4:1,混合均匀后,将料液打入中间槽,开启中间槽搅拌,在溶碱槽内首先加入水,再加入片碱,搅拌均匀后放入中间槽充分搅拌,用清水清洗溶碱槽内余碱,加入85wt%的磷酸至中间槽,片碱和磷酸的用量足够使除磷渣中的WO<sub>3</sub>反应生成Na<sub>2</sub>WO<sub>4</sub>;加完后用清水清洗溶碱槽内余酸;配药完成后进料至反应釜充分反应,反应釜升温至185℃,保温0.5小时,后排气卸料至稀释槽,经输送泵进入板框过滤,分解液中含有金属钨,用于后续制备提取;过滤后得到的除磷分解渣进行洗渣;洗渣水为工业制取软水;所述的除磷渣包含钨酸钙和碳酸钙;除磷渣含WO<sub>3</sub>31.74%,除磷渣湿重为1134Kg,水份为53%,干重为533Kg,除磷渣中WO<sub>3</sub>金属量为169.17Kg。 |
地址 |
419607 湖南省怀化市沅陵县官庄镇沃溪村 |