发明名称 一种脂肪酸甲酯生物柴油生产方法及其生产装置
摘要 本发明公开了一种脂肪酸甲酯生物柴油生产方法及其生产装置,涉及生物柴油技术领域;该方法选取油脂、共溶剂、醇类以及固体酸催化剂,上述各组分在反应与蒸馏装置下,通过加热、搅拌、循环反应制得脂肪酸甲酯生物柴油;本发明的有益效果是:组分相对简单,生产工艺流程装置相当稳定,是一种可再生能源的合成路线,批量使用深受用户欢迎和接受,并且其原料适用性广,酯化、酯交换反应在同一固体催化剂内完成,无废酸排放,过量酸、溶剂及反应水可回收重复利用,生产过程无三废排放,副产物甘油可直接作为粗甘油产品,用于甘油裂解气原料,原料利用率99%以上。
申请公布号 CN105368582A 申请公布日期 2016.03.02
申请号 CN201410432476.2 申请日期 2014.08.28
申请人 李卫教 发明人 李卫教
分类号 C11C3/04(2006.01)I;C11C3/10(2006.01)I;B01J19/00(2006.01)I;B01J19/18(2006.01)I;C10L1/02(2006.01)I 主分类号 C11C3/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种脂肪酸甲酯生物柴油生产方法,其特征在于:该生产方法包括以下的步骤:A、选取油脂和共溶剂,其重量百分比分别为60%和20%,将油脂和共溶剂在常温常压下加入反应釜中,搅拌20‑40分钟,油脂内部结构因共溶剂相互溶解受到破坏;B、往步骤A中的混合物中加入醇类,其重量百分比为20%,加入后,在搅拌的情况下进行加热,其加热温度为t,并且≥100℃,此后,反应釜中的混合物通过热油泵输入至混合罐内,混合罐内装有固体酸催化剂;C、油脂、共溶剂、醇类同固体酸催化剂混合后,回流至步骤A中的反应釜中,并且步骤A‑ C循环2‑4小时,循环过程中,混合物中的共溶剂、醇类和反应生成的水在减压条件下进入蒸馏塔中实现水与共溶剂、醇类的分离;D、油脂、共溶剂、醇类以及固体酸催化剂在加热的条件下发生酯化反应和酯交换反应,反应终止后,过量的醇类和共溶剂被释放出蒸馏塔,反应生成的物质为甘油和脂肪酸甲酯生物柴油,静置后,甘油沉降于反应釜底部被排出,脂肪酸甲酯生物柴油则留在反应釜内。
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