一种T91钢表面复合电镀Ni/CrAl/Y₂O₃梯度镀层的方法

摘要

本发明涉及一种T91钢表面复合电镀Ni/CrAl/Y₂O₃梯度镀层的方法，包括CrAl/Y₂O₃粉制备、T91钢表面处理和复合电镀步骤。通过控制高速球磨工艺获得CrAl /Y₂O₃微纳米球状粉；在Watts镀液中添加适量CrAl /Y₂O₃微纳米粉体，通过复合电镀制备出抗腐蚀抗氧化性能优良的Ni/CrAl/Y₂O₃梯度镀层。本发明Ni/CrAl/Y₂O₃梯度镀层与基材结合力好、孔隙率低、无裂纹、不易剥落，镀层从里层到外层CrAl /Y₂O₃含量呈线性梯度变化，抗腐蚀抗氧化性能更优，具有成本低、操作简单和易于实现工业化的优点。

主权项

一种T91钢表面复合电镀Ni/CrAl/Y₂O₃梯度镀层的方法，包括CrAl/Y₂O₃粉制备、T91钢表面处理和复合电镀步骤，其特征在于：(1)CrAl/Y₂O₃粉制备：采用球磨工艺，在100克平均粒径为5μm‑20nm的CrAl粉中加入0.2～0.5克平均粒径为10nm‑200nm的球状Y₂O₃，球磨罐中通入氩气，密封，控制球磨机的转速为600～800转/分，且每0.5小时正反方向交替研磨，球磨时间为10～30小时；CrAl粉中Cr和Al的质量百分比分别为40％和60％；(2)T91钢表面处理和复合电镀：T91钢通过表面除油、酸性浸蚀处理后再进行复合电镀，镀液操作温度为25～30℃，pH为4～4.5，电流密度为3.5～4.5A/dm²，电镀时间为45‑120min，采用机械搅拌方式,搅拌转速在电镀时从0转/分钟匀速增加到80～100转/分钟，在T91钢表面制得Ni/CrAl/Y₂O₃梯度镀层；镀液的主要组成为：硫酸镍260～300g/L，氯化镍50～60g/L，硼酸30～60g/L，乙醇10‑20mL/L，CrAl/Y₂O₃粉30～50g/L，十二烷基苯磺酸钠0.05～0.1g/L。