发明名称 |
一种连续液相烃油加氢处理方法 |
摘要 |
一种连续液相烃油加氢处理方法,反应器内有多个催化剂床层,床层之间设置有混合器,能够将反应器内物流与氢气进行混合。反应器的多个混合器并不同时使用,而是根据所加工原料油的性质与产品的要求,选择向不同的混合器内通入氢气进行混合。同现有的两相加氢工艺相比,本发明对原料油的适应性更强,能够在保证整个反应器内的加氢反应具有较高的反应速率和催化剂稳定性,同时烃油与氢气的混合次数达到最少,从而降低了加工成本。 |
申请公布号 |
CN103074102B |
申请公布日期 |
2016.03.02 |
申请号 |
CN201110326866.8 |
申请日期 |
2011.10.25 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
发明人 |
丁石;高晓冬;王哲;陈若雷;郭润海;王子文;刘学芬 |
分类号 |
C10G65/02(2006.01)I |
主分类号 |
C10G65/02(2006.01)I |
代理机构 |
中国专利代理(香港)有限公司 72001 |
代理人 |
王景朝;庞立志 |
主权项 |
一种连续液相烃油加氢处理方法,其特征在于,反应器内设置n个催化剂床层,相邻催化剂床层之间设置有混合器,在混合器内,反应器内物流与外来的氢气进行混合,反应器的n‑1个混合器并不同时使用,而是根据反应器内物流中氢气的浓度,选择在不同的混合器内与通入的氢气进行混合,其中2≤n≤10,当所抽出第m层催化剂床层出口处的反应器内物流中氢气的浓度大于5×10<sup>‑4</sup>gH<sub>2</sub>/g时,该反应器内物流不需要与氢气混合,则直接流向第m+1个催化剂床层,其中1≤m<n,反应器内反应条件为:反应温度250~450℃,系统压力1.0~18.0MPa,液时体积空速0.1~9.0h<sup>‑1</sup>,原料油选自于直馏柴油、催化裂化柴油、焦化柴油、减粘柴油、减压瓦斯油中的一种或几种。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |