发明名称 一种纯羊毛气流纺工艺
摘要 本发明涉及一种纯羊毛气流纺工艺。该工艺对羊毛加入抗静电剂、和毛油进行预处理,保证30~35%的高回潮率之外,以减少纺纱时摩擦产生的静电对纺纱的负面影响;且由于羊毛纤维强度低,完全的短羊毛进行气流纺易断线、纺得的纱线强度低,该工艺将短羊毛与一定的长羊毛混合以增强纱线强度、减少毛羽,并加入一定的服散毛以提高纱线条干均匀性,进而得到强度高且均匀的纱线。除此之外,该工艺还针对纯羊毛的特点采用了优化的工艺参数,比如采用了低分梳转速、低纺杯转速、可减少对羊毛损伤的纺杯等,从而保证了纱线质量的稳定性。该工艺具有工序短、纺纱速度快、纱线条干均匀、毛羽较环锭纱少、耐磨损且生产成本低的优点。
申请公布号 CN103320924B 申请公布日期 2016.03.02
申请号 CN201310229834.5 申请日期 2013.06.09
申请人 江阴兴吴呢绒科技有限公司 发明人 吴栋标
分类号 D02G3/02(2006.01)I 主分类号 D02G3/02(2006.01)I
代理机构 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 代理人 王明亮
主权项 一种纯羊毛气流纺工艺,其特征为包括以下步骤:S1. 选配羊毛;S2. 羊毛初加工:对羊毛喷洒含抗静电剂以及和毛油的处理液,并进行打散、混合,闷毛处理,使羊毛回潮率达到20~35%;S3. 将羊毛加入到和毛机中进行开松混合;S4. 将开松混合后的羊毛用清花机进一步开松除杂;S5. 将除杂后的原料用梳棉机进行梳理,使纤维伸直,得到毛条;S6. 将毛条经并条机进行头并、二并,制成混合均匀的毛条;S7. 用气流纺纱机对毛条进行分梳、纺纱、自动络筒;S8. 出纱,制得成品;其中,步骤S2至步骤S8中环境相对湿度为55~75%;所述步骤S1中,选用长度为5~80mm的羊毛,且羊毛由至少两种不同平均长度的羊毛混合而成,选用的羊毛还包括长度为40±20mm、单纱细度≥58公支的服散毛。
地址 214400 江苏省无锡市江阴市长泾镇兴园路86号