冷轧无取向电工钢薄带的退火方法

摘要

本发明提供一种冷轧无取向电工钢薄带的退火方法，包括以下步骤：1）常化酸洗后冷轧至0.15~0.20mm，钢板表面在冷轧最终成品道次过程中均匀喷涂MgO水溶液；2）冷轧后成卷罩式退火，采用N₂+H₂保护，N₂体积百分含量10%~90%，H₂体积百分含量10%~90%，400~500℃保温2~10h，随后进行850~1000℃的再结晶退火，退火时间8~20h；3）拉伸退火，退火前用3%~8%稀H₂SO₄洗掉MgO涂层，进行500~900℃消除应力退火，施加张力，张力控制在0.8～5KN。本发明采用罩式炉退火，退火后加拉伸平整工艺，即获得了优良的电磁性能又可保证良好的板型，大大提高了成材率，减少断带，成材率提高10%~20%。可广泛应用于变频电机，拓展电工钢的应用领域。

主权项

冷轧无取向电工钢薄带的退火方法，其特征在于包括以下步骤：1)常化酸洗后冷轧至0.15～0.20mm，钢板表面在冷轧最终成品道次过程中均匀喷涂MgO水溶液；2)冷轧后成卷罩式退火，采用N₂+H₂保护，N₂体积百分含量10％～90％，H₂体积百分含量10％～90％，400～500℃保温2～10h，随后进行850～1000℃的再结晶退火，退火时间8～20h；3)拉伸退火，退火前用3％～8％稀H₂SO₄洗掉MgO涂层，进行500～850℃消除应力退火，施加张力，张力控制在0.8～5KN。