一种全脱水高硬度高耐蚀镀锌工艺方法

摘要

本发明公开了一种全脱水高硬度高耐蚀镀锌工艺方法，电镀液由以下组分组成：180～250g/L的氯化钾、50～80g/L的氯化锌、10～20g/L的二月桂酸二丁基锡、30～45g/L的硼酸、10～50ml/L的稳定剂、0.5～5ml/L的光亮剂、10～50ml/L的柔软剂、1～5ml/L聚乙二醇600，并在电流密度为0.5～2A/dm2，电镀2～10min，获得1～10微米厚的锌-锡合金镀层。本发明镀液稳定、获得的镀层具有高的维氏硬度，且镀层光亮，耐蚀性在中性盐雾72h以上。

主权项

一种全脱水高硬度高耐蚀镀锌工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）镀液配制：在镀槽中加入纯水并加热至50℃以上，然后依次加入180～250g/L的氯化钾、50～80g/L的氯化锌、30～45g/L的硼酸、10～50ml/L的稳定剂，并搅拌溶解均匀；然后加入10～20g/L的二月桂酸二丁基锡并溶解搅拌均匀；继续加入0.5～5ml/L的光亮剂、10～50ml/L的柔软剂、1～5ml/L聚乙二醇600，接着补充纯水到规定刻度，并控制温度在10～30℃；（2）出光液配制：在100L纯水中，依次加入1～4L浓度为65%的硝酸、1～5Kg的草酸铵、0.2～5Kg的乌洛托品和20～100ml的润湿剂，然后搅拌均匀，备用；（3）后处理液配制：在纯水中加入1～2%的邻苯二甲酸二辛脂DEHP和1～10%的表面活性剂，所述表面活性剂由脂肪酸多元醇酯和聚乙二醇组成;（4）工件经过前处理除油活化后，浸入镀液中施镀2～10min，电流密度0.5～2A/dm2；然后经过多次水洗，并在出光液中浸泡1～3s后再经过多次水洗；接着经过钝化并水洗，然后浸入后处理液中1～5s后，缓慢提出水面，并直接在50～80℃下烘干。