发明名称 一种基于轧辊的氧化锆热障涂层的制备方法
摘要 一种基于轧辊的氧化锆热障涂层的制备方法,其主要是对加工好的轧辊进行预热、清洗、喷砂粗化处理;用等离子喷涂设备将NiCoCrAlY合金粉末喷涂在轧辊表面,形成厚度为0.1-0.2mm过渡层,用质量分数8%氧化钇稳定的氧化锆粉末进行大气等离子喷涂厚度为0.3-0.4mm的陶瓷层,采用2000w直流快速激励横流式CO<sub>2</sub>激光器对等离子喷涂表面进行重熔处理,压力为0.25MPa,调节激光功率范围为350-600w,离焦量为40-60mm,扫描速率为3-8mm/s,光斑直径为4.5mm,激光比能为37.2J/mm<sup>2</sup>,搭接率为30%。本发明可以有效的降低轧辊辊面的温度,延长轧辊的使用寿命,提高生产效益。
申请公布号 CN103911581B 申请公布日期 2016.03.02
申请号 CN201410111086.5 申请日期 2014.03.24
申请人 燕山大学 发明人 孙登月;董玉杰;张军营;侯广义
分类号 C23C4/134(2016.01)I;C23C4/073(2016.01)I;C23C4/11(2016.01)I;C23C4/18(2006.01)I 主分类号 C23C4/134(2016.01)I
代理机构 石家庄一诚知识产权事务所 13116 代理人 崔凤英
主权项 一种基于轧辊的氧化锆热障涂层的制备方法,其特征在于:(1)对加工好的轧辊进行预热处理,860℃‑890℃加热保温两小时,降温到740℃‑760℃保温四小时,炉冷到500℃左右出炉;进行淬火,温度为1020℃‑1050℃,保温30min,油冷至室温;回火温度为530℃‑560℃,回火两个小时,回火两次;(2)对步骤(1)经过处理的轧辊用丙酮进行清洗后进行喷砂粗化处理;喷砂处理后至下一步喷涂过渡层的间隔时间越短越好,时间间隔最长不要超过两个小时;(3)用等离子喷涂设备将预先配比好的NiCoCrAlY合金粉末喷涂在轧辊表面,形成过渡层,喷涂过程中进行氩气保护,过渡层厚度0.1‑0.2mm,接着采用质量分数8%氧化钇稳定的氧化锆粉末进行大气等离子喷涂陶瓷顶层,陶瓷层厚度0.3‑0.4mm;所述NiCoCrAlY合金粉末成分的质量百分比为Ni:72‑76.5、Co:5‑6、Cr:14‑16、Al:4‑5.5、Y:0.5;(4)采用2000W直流快速激励横流式CO<sub>2</sub>激光器对步骤(3)的等离子喷涂表面进行重熔处理,重熔过程中采用氩气进行冷却和保护,压力为0.25MPa,调节激光功率范围为350‑600W,离焦量为40‑60mm,扫描速率为2‑4mm/s,光斑直径为4.5mm,激光比能为30‑40J/mm<sup>2</sup>,搭接率为30%。
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