一种甲醇生产工艺

摘要

本发明公开了一种甲醇生产工艺，其工艺步骤为:（1）原料的制备工艺；（2）原料转变工序；（3）变换气脱硫工序；（4）变换器脱碳工序；（5）精脱硫工序；(6)合成工序；步骤（4）脱碳工序中吸附剂的选择为活性炭、硅胶及氧化铝，这些吸附剂不仅吸附效果优良，对杂质有较大的吸附量，同时被吸附的杂质易于解吸，他们的磨耗率都低于0.2%。步骤（5）中加入了5%-8%氢氧化钠溶液，防止了粗甲醇中有机酸对设备的腐蚀和促使含在粗甲醇中的胺类，羰基化合物的分解。步骤（6）中合成反应采用低压法转化率较高，消耗较少的能量，经济规模较小。

主权项

一种甲醇生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：   （1）原料的制备工艺：将水煤浆进入气化炉顶部的烧嘴，和从烧嘴中心管进来的CO₂，并和炉体上方两喷嘴对喷的氧气进行混合燃烧，得到原料气体水煤气，之后洗涤冷却；     （2）原料转变工序：水煤气经过滤器分离气体中夹带油污、灰尘、水份等杂物后进入第一换热器顶部管内，温度提高后与外来中压蒸汽混合到一定汽、气比，再进入第二换热器底部管内换热提温，经电炉反应后，送变换气脱硫工段；     （3）变换气脱硫工序：变换气经汽液分离后进变换气脱硫塔脱出无机硫，最后经汽液分离器分离后去脱碳工序；     （4）变换器脱碳工序：从变换气脱硫工序来的变换气，首先进入原料气分离罐中分离掉其中夹带的液滴，然后自塔底进入正处于吸附状态的吸附塔内，经多种吸附剂依次选择吸附，其中的H₂S，COS，H₂O，CO₂等组分被吸附下来，未被吸收的氢气、CO等从塔顶流出，送界外；     （5）精脱硫工序：脱碳工序来的原料气首先进入精脱塔A，在该塔内脱除气体中的H₂S，然后经加热后进入水解塔，转化其中的有机硫，冷却后进入精脱塔B，进一步脱除硫化物，再进入气体净化塔，脱除CL离子；      (6)合成工序：精脱硫过后的气体进入滤油器，除油后进入中间换热器管间，预热后进入合成反应器管内，在催化剂的作用下，进行合成反应，反应后的气体进入中间换热器(管内)与管间气体换热，再进脱盐水预热器和水冷器冷却，进入甲醇分离器分离甲醇。