发明名称 一种在电炉冶炼不锈钢过程中造泡沫渣的方法
摘要 本发明公开了一种在电炉冶炼不锈钢过程中造泡沫渣的方法,其特征在于,其步骤为:1)为电炉冶炼不锈钢配料,控制C元素占原料总量的质量百分比为1.5~3.0%,Si元素占原料总量的质量百分比为0.6~0.9%;2)通电并进行吹氧操作以熔化配制好的原料,加入造渣料造炉渣;3)在金属熔池初步形成且液态炉渣形成后,分两批加入发泡球令炉渣发泡,两批发泡球加入的时间间隔为3~5min,每批发泡球的加入量为2.5~4kg每吨钢,所述发泡球的有效组分为氧化铁、碳粉和石灰石;在发泡球加入后的炉渣发泡过程保持吹氧操作;4)采用硅粉或硅铁还原炉渣内的Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>并停止吹氧;5)冶炼结束。本发明能保护炉衬,提高电弧热效率。
申请公布号 CN103993131B 申请公布日期 2016.03.02
申请号 CN201310053706.X 申请日期 2013.02.19
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 徐迎铁;陈兆平;刘涛
分类号 C21C5/54(2006.01)I 主分类号 C21C5/54(2006.01)I
代理机构 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 代理人 杨丹莉
主权项 一种在电炉冶炼不锈钢过程中造泡沫渣的方法,其特征在于,包括下列步骤:(1)为电炉冶炼不锈钢配料,控制C元素占原料总量的质量百分比为1.5~3.0%,Si元素占原料总量的质量百分比为0.6~0.9%;(2)通电并进行吹氧操作以熔化配制好的原料,加入造渣料造炉渣;(3)在金属熔池初步形成且液态炉渣形成后,分两批加入发泡球令炉渣发泡,两批发泡球加入的时间间隔为3~5min,每批发泡球的加入量为2.5~4kg每吨钢,所述发泡球的有效组分为氧化铁、碳粉和石灰石,其中发泡球中氧化铁的质量百分含量为60~70%,碳粉的质量百分含量为6~10%,石灰石的质量百分含量为3~7%,所述发泡球的密度为2.8~3.2g/cm<sup>3</sup>;在发泡球加入后的炉渣发泡过程保持吹氧操作;(4)采用硅粉或硅铁还原炉渣内的Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>并停止吹氧;(5)冶炼结束。
地址 201900 上海市宝山区富锦路885号