发明名称 一种防止变形的消失模铸造工艺
摘要 本发明公开了一种防止变形的消失模铸造工艺,包括如下步骤:1.泡塑珠粒的选用、2.模型制作、3.模型组合成簇、4.振动造型、5.浇铸成型、6.取出铸件。本发明可有效解决消失模铸造时,多个模片粘结产生缝隙,从而导致浇注时引起的铸件变形现象的产生,可以有效防止变形,提高产品的合格率。
申请公布号 CN105364010A 申请公布日期 2016.03.02
申请号 CN201510924261.7 申请日期 2015.12.14
申请人 宜宾玖鼎精密铸造有限公司 发明人 李思兵;邓琳琅;肖勇;何开奎
分类号 B22C9/04(2006.01)I 主分类号 B22C9/04(2006.01)I
代理机构 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 代理人 徐丰
主权项 一种防止变形的消失模铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)泡塑珠粒的选用:选用可发性聚苯乙烯树脂珠粒,选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的最小壁厚的1/9~1/10;(2)模型制作:首先对可发性聚苯乙烯树脂珠粒进行预发泡,然后经预发泡的可发性聚苯乙烯树脂珠粒放置在干燥、通风的料仓内进行熟化,将熟化的可发性聚苯乙烯树脂珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑的表面,即模型,最后冷却出模;(3)模型组合成簇:在粘结时具有接缝的各模片的接缝处设置凸起结构;将各模片粘合在一起,其中具有接缝的部位用热熔胶把缝隙勾好,无漏勾、防止进砂;并刷涂耐火层且烘干;(4)振动造型:将带有抽气室的砂箱放在振动台上并卡紧,底部放入一定厚度的底砂,振实后,在振动台上放置模型簇,并培砂固定,同时施以振动,时间为30—60秒,砂箱表面用塑料薄膜密封,用真空泵将砂箱抽成真空,靠大气压力与铸型内压力之差将砂粒粘结在一起;(5)浇铸成型:将熔化的金属浇注到砂箱中对应铸件模型所在的区域,铸件模型气化消失,金属置换铸件模型,冷却后得到铸件;(6)取出铸件:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
地址 644000 四川省宜宾市翠屏区南广产业园区