一种大型高筋铝合金锻件的精密成形方法

摘要

本发明公开了一种大型高筋铝合金锻件的精密成形方法，该精密成形方法包括锻件和模具的设计、设计并制造预制坯、把预制坯以等温锻造方式成形成锻件等步骤。采用该精密成形方法能够制造具有高筋板的复杂铝合金大型锻件，与铸造件相比，其组织更致密、缺陷更少，并且锻件需要的机加工处理很少，属于净终成形的精密锻件，极大的提高了产品的品质。

主权项

一种大型高筋铝合金锻件的精密成形方法，其特征在于：包括以下步骤：A.根据零件设计图进行锻件和模具的设计，所述的模具是根据锻件设计，按以下公式计算出模具型腔尺寸，并设计成形模具，该公式为：S_模具＝p×S_锻件、p＝(1+α_锻件×ΔT)/(1+α_模具×ΔT)式中，S_模具是模具型腔尺寸，S_锻件是锻件对应尺寸，p是比例系数，α_锻件和α_模具分别是锻件、模具制作材料的热膨胀系数，ΔT是成形温度与室温的差值；B.设计并制造预制坯；C.把预制坯以等温锻造方式成形成锻件；其中，步骤C具体包括以下步骤：C1.在常温空载情况下，确定模具型腔达到锻件在成形温度下的厚度时的上模位置；C2.对模具进行加热并保温；C3.对预制坯进行加热并保温；C4.打开模具，将预制坯置于下模中，通过上模对预制坯施加压力使其变形；C5.在设备允许的最大压力下保压，直至上模运行至C1中的确定位置；C6.卸载并脱模，取出锻件。