一种镍锰镓合金棒材热挤压制备方法

摘要

一种镍锰镓合金棒材热挤压制备方法，涉及一种合金热挤压制备方法。本发明要解决镍锰镓合金经热挤压处理后表面容易开裂，对工装模具强度要求高，工装模具使用寿命较短的问题。本发明方法：一、制备镍锰镓合金圆柱坯料，并打磨切割划痕、清洗除油和烘干；二、将圆柱坯料进行成分均匀化处理；三、将圆柱坯料进行包套处理；四、将包套坯料表面涂覆玻璃润滑剂及烘干；五、挤压套筒和挤压锥模涂覆润滑剂，玻璃垫放置于挤压锥模中；六、将包套坯料预热；七、将包套坯料进行热挤压；八、将合金坯料包套层金属材料溶解分离，即完成镍锰镓合金棒材的热挤压制备。本发明方法制备获得的镍锰镓合金棒材表面光滑完好，没有开裂，并且对工装模具强度要求降低，提高了模具使用寿命。

主权项

一种镍锰镓合金棒材热挤压制备方法，其特征在于该方法按以下步骤实现：步骤一：使用电火花线切割机，将镍锰镓合金切割成直径为40～70mm，高度为40mm～60mm的圆柱坯料，然后用水砂纸打磨掉圆柱坯料，并将打磨后的圆柱坯料浸入酒精溶液中，超声波清洗，最后将圆柱坯料置于烘干箱中，在120℃干燥2小时；步骤二：将步骤一制备的圆柱坯料置于真空炉或者惰性气体保护热处理炉中，以5～10℃/分钟的加热速度升温至800～950℃并保温8～10小时，保温结束后圆柱坯料随炉冷却到室温，得到成分均匀化处理后的圆柱坯料；步骤三：将步骤二处理得到的圆柱坯料用金属材料进行表面包套，得到包套坯料；所述包套处理使用的金属材料为低碳钢或不锈钢；步骤四：将步骤三处理得到的包套坯料表面使用酒精进行除油处理，然后置于烘干箱中，在120℃干燥2小时，最后在包套坯料表面涂覆玻璃润滑剂，并在80～120℃烘干1～4小时；所述的在包套坯料表面涂覆玻璃润滑剂的厚度为0.5～1mm；步骤五：在挤压套筒内表面和挤压模具锥模内表面涂覆0.8～2mm厚的石墨粉作为润滑剂，然后使用玻璃润滑剂压制出玻璃垫，并将玻璃垫放置于锥模中；步骤六：将步骤四得到的表面涂覆玻璃润滑剂的包套坯料放入电阻炉中预热；所述的预热为以5～10℃/分钟的加热速率加热至900～1100℃，然后保温时间1～3小时；步骤七：将步骤六预热完成的包套坯料放入挤压模具中进行热挤压，得到棒状合金坯料；所述热挤压中包套坯料有锥度的一端面向玻璃垫；步骤八：将步骤七得到的棒状合金坯料浸泡在酸液中至棒状合金坯料表面的包套层金属材料溶解分离，即完成镍锰镓合金棒材的热挤压制备。