一种导光板开料机

摘要

本发明公开了一种导光板开料机，包括切割机构、移送机构、拉料机构、中转机构、纵向输送机构、横向输送机构。所述移送机构位于切割中加工底板后端处的旁侧；所述拉料机构位于切割机构的后方且连接切割机构和中转机构；纵向输送机构衔接在中转机构的后方，横向输送机构位于中转机构的旁侧。移送机构将切割完成的亚克力板移至拉料机构上的料盘内，拉料机构将料盘移送至中转机构，经检验合格的亚克力板被转送至纵向输送机构，不合格的亚克力板被转送至横向输送机构。通过上述技术方案，本发明采用自动输送的方式将检测完毕的亚克力板按合格与否进行自动分流，不仅提高了工作效率，而且，降低了劳动强度。

主权项

一种导光板开料机，包括切割机构(10)、移送机构(30)、拉料机构(20)、中转机构(50)、纵向输送机构(60)、横向输送机构(70)；所述切割机构(10)包括一对左右设置机架板(12)、安装在一对机架板之间的加工底板(11)、横跨一对机架板的横梁(13)、安装在横梁上的激光架(14)、安装在激光架上的激光头(15)；所述一对机架板上设有Y向滑道，所述横梁上设有X向滑道，所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上，所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上；所述激光头通过反射装置与激光发生器相连；所述移送机构(30)位于加工底板后端处的旁侧；所述移送机构包括水平直线驱动装置、安装在水平直线驱动装置上的立柱(31)、安装在立柱上的直线升降气缸(32)、安装在直线升降气缸活塞上且水平设置的杆件(34)、安装在杆件上且水平设置的直线无杆气缸(33)、安装在直线无杆气缸的活塞上的第五吸盘(35)；所述水平直线驱动装置的驱动方向与直线无杆气缸的驱动方向垂直；其特征在于：所述拉料机构(20)位于切割机构的后方；所述拉料机构包括拉料机架台(21)、滑动配合在拉料机架台的台面上的拉料模块(22)、安装在拉料机架台上用于驱动拉料模块水平往复移动的驱动装置(23)、安装在拉料机架台的台面上的一对料盘导轨(24)；所述拉料模块位于一对料盘导轨之间，拉料模块包括滑动配合在拉料机架台的台面上的拉料板(221)、安装在拉料板顶面上的第一拉料气缸(223)、安装在第一拉料气缸活塞杆顶端的第一插件(225)，第一插件呈圆柱状；所述一对料盘导轨上放置有料盘(40)，料盘远离切割机构的一侧设有呈圆筒状的被拉件(41)，所述第一插件的外径小于被拉件的内径；所述中转机构(50)包括一对中转导轨板(51)、中转滚轮机架(52)、两组中转滚轮(53)、滚轮机架升降气缸(54)；所述中转滚轮机架包括一对侧立板(521)、连接一对侧立板的水平底板(522)，一组中转滚轮安装在一对侧立板之一侧立板的顶部，另一组中转滚轮安装在一对侧立板之另一侧立板的顶部，所述滚轮机架升降气缸设置在水平底板的下方，滚轮机架升降气缸的活塞杆与水平底板的底部固定连接；所述中转滚轮机架位于一对中转导轨板之间，中转导轨板的顶部设有与拉料机构中的料盘导轨衔接的中转导轨(510)，所述拉料机架台的后端部分位于中转滚轮机架中一对侧立板之间；所述纵向输送机构(60)位于中转机构的后方，纵向输送机构包括与中转导轨板上中转导轨衔接的纵向输送导轨(610)；所述横向输送机构(70)位于中转机构的左侧或右侧，横向输送机构设有与中转导轨板上中转导轨垂直的横向输送导轨(710)。