发明名称 弹簧组合曲轴高效节能发动机装置
摘要 弹簧组合曲轴高效节能发动机装置,是属于发动机技术领域中的装置,该装置是以曲轴箱底板、左立柱、中间立柱、右立柱、左环轴承座、左环轴、瓦轴承、左环轴承盖、左曲轴、曲轴螺母、弹簧座、弹簧、左连杆轴承盖、连杆瓦轴承、左连杆、双环轴、双环轴承盖、双环轴承座、右曲轴、右连杆、右连杆轴承盖、右环轴承盖、右环轴、右环轴承座、连杆螺栓及螺母和螺杆所构成,其特征在于:曲轴在旋转过程中,曲轴旋转半径进行伸长,曲轴转动力矩增大,导致发动机所做功增大,同时,压缩弹簧贮存能量,当曲轴伸长至下止点时,活塞做功剩余的能量全部贮存在压缩弹簧之中,曲轴向上止点运动,弹簧能量释放于压缩气体,该装置可以节能30-20%。
申请公布号 CN105351097A 申请公布日期 2016.02.24
申请号 CN201510885318.7 申请日期 2015.12.03
申请人 毛国武 发明人 毛国武;毛新宇
分类号 F02B75/32(2006.01)I 主分类号 F02B75/32(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 弹簧组合曲轴高效节能发动机装置,是以曲轴箱底板(1)、左立柱(2)、中间立柱(3)、右立柱(4)、左环轴承座(5)、左环轴(6)、瓦轴承(7)、左环轴承盖(8)、左曲轴(9)、曲轴螺母(10)、弹簧座(11)、弹簧(12)、左连杆轴承盖(13)、连杆瓦轴承(14)、左连杆(15)、双环轴(16)、双环轴承盖(17)、双环轴承座(18)、右曲轴(19)、右连杆(20)、右连杆轴承盖(21)、右环轴承盖(22)、右环轴(23)、右环轴承座(24)、连杆螺栓及螺母(25)和螺杆(26)所构成,其特征在于:曲轴箱底板(1)是长方形钢板;左立柱(2)、中间立柱(3)及右立柱(4)是长条形钢体;左环轴承座(5)、双环轴承座(18)及右环轴承座(24)是长方形钢体,在长方形钢体的长度中间处的上方设有半圆弧形的通开口,在半圆弧形通开口的两侧内分别设有半圆弧形的凹槽,在左、右环轴承座(5)、(24)及双环轴承座(18)的上平面两侧内,分别对称的设有1至2个螺孔;左环轴(6)和右环轴(23),是四方形钢体的一侧面的中间处设有连体的圆柱形钢体,在四方形钢体上、下平面的中间处设有一通孔;瓦轴承(7)和连杆瓦轴承(14)是半圆弧形板铜体;左环轴承盖(8)、双环轴承盖(17)及右环轴承盖(22)是长方形盖体,在长方形盖体长度的中间处的上方是半凸圆体,在长方形盖体长度中间处的下方是半圆弧形的通开口,在半圆弧形通开口的两端内分别设有半圆弧形的凹槽,在长方形盖体下平面两侧内分别对称的设有1至2个通孔;左曲轴(9)和右曲轴(19)是凵形圆柱钢体,凵形圆柱钢体的两侧圆柱是对称相等的收缩圆柱钢体,在收缩圆柱钢体的末端设有螺纹,在凵形圆柱钢体的一字形圆柱钢体的中间处,设有一段收缩圆柱钢体;弹簧座(11)是圆形钢体,在圆形钢体的中心设有通孔,在圆形钢体的外圆上设有阶梯形外圆;弹簧(12)是圆柱形弹簧;左、右连杆轴承盖(13)、(21)是长方形盖体,在长方形盖体长度的中间处的下方是半凸圆钢体,在长方形盖体长度中间处的上方是半圆弧形的通开口,在半圆弧形通开口的中间处设有一段半圆弧形凹槽,在长方形盖体两侧内分别设有一个通孔;左、右连杆(15)、(20)的大头是长方形盖体,在长方形盖体长度中间处的上方是半凸圆钢体,在半凸圆钢体上方是连体的连杆柱钢体,在长方形盖体长度中间处的下方是半圆弧形的通开口,在半圆弧形通开口的中间处设有一段半圆弧形凹槽,在长方形盖体两侧内分别设有一个通孔;双环轴(16)中间的轴体是圆柱形钢体,在圆柱形钢体的两端分别对称的设有四方形钢体,在四方形钢体的中心对称的设有通孔;该装置的构成:该装置是以曲轴箱底板(1)长度的两端内上方设有左立柱(2)和右立柱(4),在左、右立柱(2)、(4)的中间设有中间立柱(3),左立柱(2)上顶固结左环轴承座(5),右立柱(4)上顶固结右环轴承座(24),中间立柱(3)上顶固结双环轴承座(18),以左、右环轴承座(5)、(24)及双环轴承座(18)的轴向中心线是同一直线;分别以瓦轴承(7)装入在左、右环轴承座(5)、(24)及双环轴承座(18)设置的半圆弧形的凹槽中,左环轴(6)装入在左环轴承座(5)的瓦轴承(7)上面,左环轴(6)的四方形钢体设置在左环轴承座(5)的右侧;右环轴(23)装入在右环轴承座(24)的瓦轴承(7)上面,右环轴(23)的四方形钢体设置在右环轴承座(24)的左侧;左环轴承盖(8)内设置的凹槽中装入瓦轴承(7),左环轴承盖(8)扣合在左环轴(6)和左环轴承座(5)的上方,以螺杆(26)将左环轴承盖(8)和左环轴承座(5)紧固于一起;以双环轴承盖(17)内设置的凹槽中装入瓦轴承(7),双环轴承盖(17)扣合在双环轴(16)和双环轴承座(18)的上方,以螺杆(26)将双环轴承盖(17)和双环轴承座(18)紧固于一起;以右环轴承盖(22)设置的凹槽中装入瓦轴承(7),右环轴承盖(22)扣合在右环轴(23)和右环轴承座(24)的上方,以螺杆(26)将右环轴承盖(22)和右环轴承座(24)紧固于一起;以左曲轴(9)的两个立柱分别从上至下穿过左环轴(6)右侧和双环轴(16)左侧的四方形钢体的中心通孔,分别以弹簧座(11)装入在弹簧(12)的两端内,以弹簧座(11)和弹簧(12)套在左曲轴(9)的两个收缩圆柱钢体外围,分别以曲轴螺母(10)拧入在左曲轴(9)两个收缩圆柱钢体的螺纹上,使弹簧(12)产生压力;以左连杆(15)大头设置的长方形盖体下方半圆弧形凹槽内装入连杆瓦轴承(14),连杆瓦轴承(14)扣合在左曲轴(9)一字形中间收缩圆钢体的上方;以左连杆轴承盖(13)的半圆弧形凹槽装置连杆瓦轴承(14),左连杆轴承盖(13)和连杆瓦轴承(14)扣合在左曲轴(9)的一字形中间收缩圆钢体下方,分别以连杆螺栓及螺母(25)将左连杆(15)大头设置的长方形盖体和左连杆轴承盖(13)紧固于一起;右曲轴(19)的两个收缩圆柱钢体,从下至上穿过双环轴(16)右侧四方形钢体的通孔和右环轴(23)左侧四方形钢体的通孔;弹簧座(11)装入在弹簧(12)的两端内,分别以弹簧座(11)和弹簧(12)套在右曲轴(19)的两个收缩圆柱钢体外围,以曲轴螺母(10)拧入在收缩圆柱钢体的螺纹上,使弹簧(12)产生压力;右连杆(20)大头设置的长方形盖体下方半圆弧形凹槽内装入连杆瓦轴承(14),连杆瓦轴承(14)扣合在右曲轴(19)一字形中间收缩圆钢体的上方;以右连杆轴承盖(21)的半圆弧形凹槽装置连杆瓦轴承(14),右连杆轴承盖(21)和连杆瓦轴承(14)扣合在右曲轴(19)的一字形中间收缩圆钢体下方,分别以连杆螺栓及螺母(25)将右连杆(20)大头设置的长方形盖体和右连杆轴承盖(21)紧固于一起。
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