发明名称 大型土工三轴蠕变试验系统
摘要 本发明提供了一种大型土工三轴蠕变试验系统,包括:主机,该主机装有轴向加载油缸及围向加载油缸,所述轴向加载油缸装有轴压位移传感器,所述围向加载油缸装有围压位移传感器,所述轴向加载油缸下设第一负荷传感器及第二负荷传感器;三轴压力室,所述三轴压力室,置于所述主机内,并与所述第二负荷传感器连接;轴向砝码加荷装置;轴压伺服加载油缸,所述轴压伺服加载油缸上装有轴压伺服电机;轴压液压源;围向砝码加荷装置;围压伺服加载油缸,所述围压伺服加载油缸上装有围压伺服电机;围压液压源;水汽系统;及计算机测控系统。通过这种结构的大型土工三轴蠕变试验系统,其保证了恒定压力的长期保持,减小了噪音污染,同时提高了可靠性。
申请公布号 CN103344501B 申请公布日期 2016.02.24
申请号 CN201310308486.0 申请日期 2013.07.20
申请人 中国水利水电科学研究院 发明人 汪小刚;李海芳;温彦锋;于涛;陈宁;张栓旺;郑鲁平;蔡红;周晓光;于浦龙
分类号 G01N3/12(2006.01)I;G01N3/02(2006.01)I 主分类号 G01N3/12(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种大型土工三轴蠕变试验系统,其特征在于,包括:主机(1),该主机(1)装有轴向加载油缸(101)及围向加载油缸(102),所述轴向加载油缸(101)装有轴压位移传感器(103),所述围向加载油缸(102)装有围压位移传感器(104),所述轴向加载油缸(101)下设第一负荷传感器(105)及第二负荷传感器(106);三轴压力室(2),所述三轴压力室(2),置于所述主机(1)内,并与所述第二负荷传感器(106)连接;轴向砝码加荷装置(3);轴压伺服加载油缸(4),所述轴压伺服加载油缸(4)上装有轴压伺服电机(5);轴压液压源(6);围向砝码加荷装置(7);围压伺服加载油缸(8),所述围压伺服加载油缸(8)上装有围压伺服电机(9);围压液压源(10);水汽系统(11);及计算机测控系统(12);所述轴向砝码加荷装置(3)与所述轴向加载油缸(101)、轴压伺服加载油缸(4)及轴压液压源(6)连接;所述轴压伺服加载油缸(4)与所述轴向加载油缸(101)及轴压液压源(6)连接;所述轴压液压源(6)与所述轴向加载油缸(101)连接;所述围向砝码加荷装置(7)与所述围向加载油缸(102)、围压伺服加载油缸(8)及围压液压源(10)连接;所述围压伺服加载油缸(8)与所述围向加载油缸(102)及围压液压源(10)连接;所述围压液压源(10)与所述围向加载油缸(102)连接;所述水汽系统(11)与所述三轴压力室(2)连接;所述计算机测控系统(12)与所述轴压位移传感器(103)、围压位移传感器(104)、第一负荷传感器(105)、第二负荷传感器(106)、三轴压力室(2)、轴压伺服电机(5)、围压伺服电机(9)、轴压液压源(6)、围压液压源(10)以及水汽系统(11)连接;所述轴向砝码加荷装置(3),包括:轴压加载底座(301)、轴压立杠(302)及轴压上横梁(303),所述轴压加载底座(301)、轴压上横梁(303)及两个轴压立杠302通过螺母固定,构成矩形框架结构;所述轴压加载底座(301),装有轴压托起砝码升降缸(304)及轴压托起砝码升降缸控制阀(305),所述轴压托起砝码升降缸(304)下部,通过螺钉固定安装于所述轴压加载底座(301)内,所述轴压托起砝码升降缸(304)上端装有轴压过渡盘(306),所述轴压过渡盘(306)上装有轴压砝码托盘(307);所述轴压立杠(302)装有轴压行程开关(308);所述轴压上横梁(303),装有轴压形成缸(309)及轴压液控单向阀(310),所述轴压形成缸(309)下部,贯穿于所述轴压上横梁(303),并用螺钉固定,所述轴压形成缸(309)上端装有轴压下球面座(311)及轴压上球面座(312),所述轴压下球面座(311)及轴压上球面座(312)之间装有轴压钢球(313),轴压反向器(314)穿过所述轴压上横梁(303),所述轴压反向器(314)上端置于所述轴压上球面座(312)之上,下端装有轴压联接杆(315),所述轴压联接杆(315)上装有轴压找正盘(316)及轴压砝码吊掛(317),所述轴压砝码吊掛(317),下边装有0.6Mpa轴压砝码(318),上边装有0.05Mpa轴压砝码(319)及0.01Mpa轴压砝码(320);所述轴压托起砝码升降缸(304)与所述轴压液压源(6)连接;所述轴压形成缸(309)与所述轴压液压源(6)、轴压伺服加载油缸(4)及轴向加载油缸(101)连接;所述围向砝码加荷装置(7)包括围压加载底座(701)、围压立杠(702)及围压上横梁(703),所述围压加载底座(701)、围压上横梁(703)及两个围压立杠(702)通过螺母固定,构成矩形框架结构;所述围压加载底座(701),装有围压托起砝码升降缸(704)及围压托起砝码升降缸控制阀(705),所述围压托起砝码升降缸(704)下部,通过螺钉固定安装于所述围压加载底座(701)内,所述围压托起砝码升降缸(704)上端装有围压过渡盘(706),所述围压过渡盘(706)上装有围压砝码托盘(707);所述围压立杠(702)装有围压行程开关(708);所述围压上横梁(703),装有围压形成缸(709)及围压液控单向阀(710),所述围压形成缸(709)下部,贯穿于所述围压上横梁(703),并用螺钉固定,所述围压形成缸(709)上端装有围压下球面座(711)及围压上球面座(712),所述围压下球面座(711)及围压上球面座(712)之间装有围压钢球(713),围压反向器(714)穿过所述围压上横梁(703),所述围压反向器(714)上端置于所述围压上球面座(712)之上,下端装有围压联接杆(715),所述围压联接杆(715)上装有围压找正盘(716)及围压砝码吊掛(717),所述围压砝码吊掛(717),下边装有0.5Mpa围压砝码(718),上边装有0.05Mpa围压砝码(719)及0.01Mpa围压砝码(720);所述围压托起砝码升降缸(704)与所述围压液压源(10)连接;所述围压形成缸(709)与所述围压液压源(10)、围压伺服加载油缸(8)及围向加载油缸(102)连接。
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